[实用新型]一种稻米筛分机

说明书

本实用新型涉及一种稻米筛分机，包括机体，设置在机体内的分选装置，和设置在分选装置上的进料斗、出料口，其中所述的分选装置包括连接进料斗的风选部分和连接风选部分的筛分部分，其中所述出料口设置在筛分部分的末端；所述的风选部分为上扬式风选结构，所述的筛分部分为水平螺旋推进式筛分结构。本实用新型可以同时完成谷壳分离和白米的分级工作，效率高，有效缩短了大米加工流程。采用的风选结构，能有效筛除大米中的糠、谷壳和细小碎米。采用水平螺旋推式滚筒筛，筛孔设置为长圆孔，其长度和宽度比大米略小，使得尺寸稍大的碎米也能筛除；同时滚筒内壁采用螺旋推进块搅拌大米，进一步促使碎米被筛除干净，并且将大米推向出料口一端，分选更彻底。

技术领域

本实用新型涉及粮食加工技术领域，特别指一种稻米筛分机。

背景技术

工厂在加工大米时，通常的工序是去湿、除杂，谷壳分离后，进行谷糙分离，再经碾米机碾米、分选后得到白米，最后对白米抛光、色选、分级处理、成品包装。其中碾米后进行分选时需要采用筛分机将米粒中夹带的谷壳清除，同时对白米粒进行分级筛分。该步骤中的现有技术多是清除谷壳和白米粒分级筛分是分开进行了，工作量大，处理流程长。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种稻米筛分机。

本实用新型的技术方案是构造一种包括机体，设置在机体内的分选装置，和设置在分选装置上的进料斗、出料口的稻米筛分机，其中所述的分选装置包括连接进料斗的风选部分和连接风选部分的筛分部分，其中所述出料口设置在筛分部分的末端；所述的风选部分为上扬式风选结构，所述的筛分部分为水平螺旋推进式筛分结构。

在其中一个实施例中，所述的上扬式风选结构包括连接在进料斗底部的下料管，对应连接在下料管两侧的风道和谷壳出口，及连接风道并提供风选用风源的风机，其中所述的谷壳出口向上扬起，且底端口径小、顶端口径大。

优选的，所述的下料管为扁口，且下端宽段大于上端宽段。

优选的，所述的谷壳出口向上扬起的高度为15-30度。

优选的，所述的风道出风端与下料管垂直设置，风机设置在机体下部连接风道，所述风道的出口正对谷壳出口位置。

在其中一个实施例中，所述的水平螺旋推进式筛分结构包括通过支架水平设置在机体内的滚筒筛，连接并驱动滚筒筛旋转的动力组件，和设置在滚筒筛下方的碎米收集箱，其中所述的滚筒筛一端连接风选部分，滚筒筛的内部设置有推进块，滚筒筛壁上均匀的开有贯通的筛孔。

优选的，所述的滚筒筛一端通过设置进料法兰连接风选部分，该进料法兰固定设置，且进料法兰连接风选部分的对应位置开有入料口。

优选的，所述的滚筒筛内壁设置有从连接风选部分端向出料口端推进的螺旋状推进块。

优选的，所述的滚筒筛壁上的筛孔倾斜设置，筛孔的大小略小于完整米粒的大小。

优选的，所述的动力组件包括设置在机体下部的电机，和连接并驱动滚筒筛旋转的转轴，其中所述电机与转轴通过皮带轮及皮带传动。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型可以同时完成谷壳分离和白米的分级工作，效率高，有效缩短了大米加工流程。采用的风选结构，能有效筛除大米中的糠、谷壳和细小碎米。采用水平螺旋推式滚筒筛，筛孔设置为长圆孔，其长度和宽度比大米略小，使得尺寸稍大的碎米也能筛除；同时滚筒内壁采用螺旋推进块搅拌大米，进一步促使碎米被筛除干净，并且将大米推向出料口一端，分选更彻底。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1A-A剖面结构示意图。

图3是本实用新型滚筒筛内部结构示意图。