[实用新型]一种汽车门把手组装设备

说明书

本实用新型提供了一种汽车门把手组装设备，属于门把手组装技术领域，采用以下技术方案：该设备包括操作台、点助焊剂操作台、焊接台和回收台，所述操作台、点助焊剂操作台、焊接台和回收台依次设置于同一条直线上，共同安装于设备型材框架上方，所述点助焊剂操作台和焊接台上设有工装输送线，所述工装输送线为循环线，首尾相接围绕点助焊剂操作台、焊接台和回收台设置，所述工装输送线上平面的一侧设于操作台边缘，另一侧连接在回收台；所述点助焊剂操作台上设有点助焊剂装置，所述焊接台上安装有PCBA焊接装置。本实用新型采用自动化组装门把手设备，保证了产品的稳定性，设备设有自动回收产品的输送线，减少了各工序的人员操作，减少人力成本。

技术领域

本实用新型涉及门把手组装技术领域，特别涉及一种汽车门把手组装设备。

背景技术

目前的门把手组装的每个工艺环节需要操作人员手动操作，其中PCBA（集成电路板）的焊接以及产品的回收需要大量的操作人员，而且在实际操作过程中，由于PCBA十分精细，在焊接过程中，助焊剂的量难以稳定控制，点焊的位置也易出现偏差，不但浪费人力还易导致产品良率不高，外形不够美观。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动化组装门把手的组装设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种汽车门把手组装设备，包括操作台、点助焊剂操作台、焊接台和回收台，所述操作台、点助焊剂操作台、焊接台和回收台依次设置于同一条直线上，共同安装于设备型材框架上方，所述点助焊剂操作台和焊接台上设有工装输送线，所述工装输送线为循环线，首尾相接围绕点助焊剂操作台、焊接台和回收台设置，所述工装输送线上平面的一侧设于操作台边缘，另一侧连接在回收台；所述点助焊剂操作台上设有点助焊剂装置，所述焊接台上安装有PCBA焊接装置，所述点助焊剂装置和PCBA焊接装置置于工装输送线上方。

进一步的，所述操作台上设有启动按钮，所述操作台旁边的工装输送线设有上料口，上料口上端设有检测传感器。

进一步的，所述回收台后方设有托盘上下层移载装置，所述托盘上下层移载装置与工装输送线相接。

本实用新型所带来的有益效果是：采用自动化组装门把手设备，保证了产品的稳定性，设备设有自动回收产品的输送线，减少了各工序的人员操作，减少人力成本。

附图说明

图1是本实用新型结构的结构图。

图2是工装输送线上产品的示意图。

图中标号：

1、操作台；2、点助焊剂操作台；3、焊接台；4、回收台；5、启动按钮；6、检测传感器；7、点助焊剂装置；8、PCBA焊接装置；9、工装输送线；10、托盘上下层移载装置；11、设备型材框架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-2所示，一种汽车门把手组装设备，包括操作台1、点助焊剂操作台2、焊接台3和回收台4，所述操作台1、点助焊剂操作台2、焊接台3和回收台4依次设置于同一条直线上，共同安装于设备型材框架11上方，所述点助焊剂操作台2和焊接台3上设有工装输送线9，所述工装输送线9为循环线，首尾相接围绕点助焊剂操作台2、焊接台3和回收台4设置，所述工装输送线9上平面的一侧设于操作台1边缘，另一侧连接在回收台4；所述点助焊剂操作台2上设有点助焊剂装置7，所述焊接台3上安装有PCBA焊接装置8，所述点助焊剂装置7和PCBA焊接装置8置于工装输送线9上方。

所述操作台1上设有启动按钮5，所述操作台1旁边的工装输送线9设有上料口，上料口上端设有检测传感器6。