[实用新型]一种管式减阻空气预热器

说明书

本实用新型公开了一种管式减阻空气预热器,包括外壳，及设置于外壳内侧的下管板和减阻机构；所述减阻机构包括阵列设置的倒圆墩状的腔座；相邻所述腔座外边侧一体浇筑有耐火浇层；所述腔座底部一体制成有延伸段；相邻所述延伸段外边侧一体浇筑有相变浇层；所述延伸段内侧下部至底部开设有嵌合圆槽；所述下管板上设置有多根烟管管束组成的烟管阵列；所述烟管阵列中部嵌有中间管板；所述烟管阵列顶部嵌出上管板后嵌入到嵌合圆槽。本实用新型的管式减阻空气预热器，其能够很好地对管束入口充分减阻，避免管束造成过度磨损，延长管束使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种预热器，具体涉及一种管式减阻空气预热器，属于预热器技术领域。

背景技术

管式空气预热器指烟气、空气分别在管内、外流动，通过管壁进行热交换的空气预热器；其是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气以提高锅炉效率的热交换设备，现有的管式空气预热器种类繁多，如中国专利申请号：201310194614.3，公开了一种新型管式空气预热器，预热器包括左管板和右管板，左管板与右管板平行设置，在左管板与右管板上分别设置有若干个散热单元，每个散热单元均包括数个管口，在每个管口内分别插入设置有预热管，左管板与右管板上的每个散热单元均对称设置，每个散热单元的管口的数量均为六个，每六个管口的圆心构成一六边形，每根预热管的两端的内层和外层均包覆有一层搪瓷层，左管板与右管板的上方通过一交叉设置的角铁固定连接，左管板与右管板的前面和后面分别通过一倾斜设置的支撑杆固定连接，两个支撑杆的倾斜方向相反；本发明结构简单，金属消耗量小，具有防腐层，延长预热管的使用寿命；但现有的管式空气预热器普遍存在着入口段存在很大阻力，其容易造成管束进口处磨损；现有的解决方法是通过内嵌耐磨件解决，但其会加重阻力，形成入口涡流。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种管式减阻空气预热器，其能够很好地对管束入口充分减阻，避免管束造成过度磨损，延长管束使用寿命。

本实用新型的管式减阻空气预热器，包括外壳，及设置于外壳内侧的下管板和减阻机构；所述减阻机构包括阵列设置的倒圆墩状的腔座；相邻所述腔座外边侧一体浇筑有耐火浇层；所述腔座底部一体制成有延伸段；相邻所述延伸段外边侧一体浇筑有相变浇层；所述延伸段内侧下部至底部开设有嵌合圆槽；所述下管板上设置有多根烟管管束组成的烟管阵列；所述烟管阵列中部嵌有中间管板；所述烟管阵列顶部嵌出上管板后嵌入到嵌合圆槽；所述外壳前后面分别于下管板、中管板、上管板、耐火浇层和相变浇层密封安装；所述外壳一侧面设置有上管板和下管板的连通通道；所述外壳另一侧面设置有冷空气进口和热空气出口；所述冷空气进口连通下管板和中管板；所述热空气出口连通上管板和中管板。

作为优选的实施方案，所述外壳顶部设置有烟气进口；其底部设置有烟气出口。

作为优选的实施方案，所述延伸段内径与烟管管束内径相同。

作为优选的实施方案，所述嵌合圆槽长度为3~5cm。

作为优选的实施方案，所述烟管管束由薄壁钢管制成。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的管式减阻空气预热器，在烟管管束入口处设置腔座，其采用外置式接触件，不会给烟管管束造成额外阻力，并通过将腔座设置倒圆墩状，既能够进行导流，充分地对进口热气进行减阻，又能够承受普通涡流冲击，并通过相变浇层能够保持腔座内外侧的温度跟随，使烟管管束内外温差一致。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1结构示意图。

具体实施方式

实施例1：