[实用新型]一种新型静置炉

说明书

本实用新型公开了一种新型静置炉，包括静置室，所述静置室的一侧安装有观察口，所述滑轨上安装有第二密封盖，所述第二密封盖上设置有保温槽，所述第二密封盖的顶部安装有液压装置，所述液压装置的一端安装在横杆上，所述横杆安装在滑轨的顶端之间，所述排气管的内侧安装有净化网，所述排气管的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有排气口。本实用新型的静置室的顶部安装有排气罩，在排气罩的顶部安装有排气管，在排气管的内侧安装有净化网，通过排气管可以对静置炉内的废气进行净化排出，且在静置室的一侧安装有熔剂喷口，在熔剂喷口的一侧安装有接管口，通过熔剂喷口可以将溶剂均匀的喷入静置室内。

技术领域

本实用新型涉及静置炉领域，具体是一种新型静置炉。

背景技术

静置一是指铝合金熔炼过程中的一道程序，再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉，再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉，铝熔体的精炼变质与净化，目前多采用Nacl、NaF、KCI及Na3AIF6等氯盐和氟盐处理。

静置炉的出现大大方便了静置，但是目前阶段的静置炉存在诸多的不足之处，例如，无法对静置过程的精炼液的气体进行净化，熔炼剂的添加不够均匀，无法保证热量分布的均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型静置炉，以解决现有技术中的无法对静置过程的精炼液的气体进行净化，熔炼剂的添加不够均匀，无法保证热量分布的均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型静置炉，包括静置室，所述静置室的一侧安装有观察口，所述静置室的一侧安装有熔剂喷口，所述熔剂喷口的一侧安装有接管口，所述静置室的下方安装有燃烧室，所述燃烧室的底部安装有燃烧槽，所述燃烧室的外侧安装有护栏，所述燃烧室上安装有第一密封盖，所述静置室的另一侧安装有加料口，所述加料口的两侧安装有滑轨，所述滑轨上安装有第二密封盖，所述第二密封盖上设置有保温槽，所述第二密封盖的顶部安装有液压装置，所述液压装置的一端安装在横杆上，所述横杆安装在滑轨的顶端之间，所述静置室的顶部安装有排气罩，所述排气罩的上方安装有排气管，所述排气管的内侧安装有净化网，所述排气管的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有排气口。

优选的，所述第二密封盖与滑轨滑动连接。

优选的，所述排气管共设置有三条，且三条排气管均匀安装在排气罩的顶部。

优选的，所述排气罩的内侧安装有过滤网。

优选的，所述加料口设置为斜向上四十五度角的端口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的静置室的顶部安装有排气罩，在排气罩的顶部安装有排气管，在排气管的内侧安装有净化网，通过排气管可以对静置炉内的废气进行净化排出，且在静置室的一侧安装有熔剂喷口，在熔剂喷口的一侧安装有接管口，通过熔剂喷口可以将溶剂均匀的喷入静置室内，使其与静置室的底部的燃烧室均匀接触，可以保证热量的分布更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的排气管的结构示意图。

图中：1-排气口、2-安装板、3-排气管、4-排气罩、5-观察口、6-静置室、7-熔剂喷口、8-接管口、9-第一密封盖、10-燃烧室、11-燃烧槽、12-护栏、13-滑轨、14-第二密封盖、15-加料口、16-横杆、17-液压装置、18-保温槽、19-净化网。

具体实施方式