[实用新型]一种单螺杆挤出机的混炼头

说明书

一种单螺杆挤出机的混炼头，包括螺杆基体、混炼头和过渡隔套，螺杆基体与混炼头拆卸式连接，过渡隔套设置于螺杆基体与混炼头之间；所述混炼头端部设置有螺纹柱，螺杆基体端部设置有螺纹孔，螺纹柱与螺纹孔相螺接，实现螺杆基体与混炼头的拆卸式螺接。本实用新型将传统的单螺杆挤出机用螺杆设计成分体式结构，方便用户针对不同的材料更换相适应的混炼头，从而消除了螺杆单一结构带来的生产缺陷，而且可降低用户购买不同螺杆的成本；具体是，混炼头通过螺纹连接于螺杆基体上，中间用过渡隔套间隔，用户可根据不同的加工材料更换不同的混炼头，以提高螺杆的通用性，从而提高产品加工质量，提升顾客满意度。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管材挤出机，特别涉及一种单螺杆挤出机的混炼头。

背景技术

现有的单螺杆挤出机加工的材料具有多种多样，如：PE、PPR、PERT、 PB、及复合材料PERTOB、PBOB等；具体熔料工作是：螺杆在机筒内旋转产生压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，然后进入模具成型；其中，混炼头起分散混合熔体作用，以提高螺杆的塑化能力和塑化稳定性，从而有效提高产品质量。由于单螺杆挤出机加工材料的多种多样，使得客户对螺杆的要求非常严格，而且原材料的复杂性，以及产品的多样性、高产量、高品质等要求存在较大差异，因此螺杆的结构不能达到通用效果，对于单一结构的螺杆满足不了不同材料的生产要求，因此用户需要针对不同的材料使用不同的螺杆，导致成本增加。中国专利文献号CN202943858U于 2013年5月22日公开了一种用于挤出机中的螺杆，具体公开了：包括柄部、环形槽、螺纹槽、进料段、输送段、压缩熔融段、计量均化段、齿、副棱、主棱和螺槽，柄部开有一个键槽，环形槽和螺纹槽在柄部之后，环形槽槽宽 4mm，深4mm；输送段的螺槽深度从右到左逐渐加深；压缩熔融段为主副螺棱结构，副棱低于主棱，压缩熔融段的螺槽深度从右到左逐渐变浅；计量均化段为混炼头结构。该结构中的螺杆采用的是一体式结构，故存在上述缺陷，因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，能够消除单一结构的螺杆带来的生产缺陷，降低用户购买不同螺杆的成本，而且提高了通用性的单螺杆挤出机的混炼头，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种单螺杆挤出机的混炼头，包括螺杆基体和混炼头；其特征在于：还包括过渡隔套，螺杆基体与混炼头拆卸式连接，过渡隔套设置于螺杆基体与混炼头之间；所述混炼头端部设置有螺纹柱，螺杆基体端部设置有螺纹孔，螺纹柱与螺纹孔相螺接，实现螺杆基体与混炼头的拆卸式螺接。

所述过渡隔套与混炼头和/或螺杆基体焊接。

螺杆基体通过螺接方式可配置两种不同的混炼头，分别为：

销钉式混炼头，该销钉式混炼头包括第一杆体和设置于第一杆体上的销钉头；第一杆体一端设有第一球面、另一端设有所述的螺纹柱；销钉头设置一个以上，各销钉头沿第一杆体的轴线排布，相邻两销钉头之间有间隙，销钉头呈星形设置。

交叉孔式混炼头，该交叉孔式混炼头包括第二杆体和设置于第二杆体上的混料头；第二杆体一端设有第二球面、另一端设有所述的螺纹柱；混料头设置一个以上，各混料头沿第一杆体的轴线排布，相邻两混料头之间有间隙，混料头上设有一组以上混炼结构，该混炼结构由轴向的第一混炼孔和横向的第二混炼孔组成，第一混炼孔与第二混炼孔相互连通。

本实用新型将传统的单螺杆挤出机用螺杆设计成分体式结构，方便用户针对不同的材料更换相适应的混炼头，从而消除了螺杆单一结构带来的生产缺陷，而且可降低用户购买不同螺杆的成本；具体是，混炼头通过螺纹连接于螺杆基体上，中间用过渡隔套间隔，用户可根据不同的加工材料更换不同的混炼头，以提高螺杆的通用性，从而提高产品加工质量，提升顾客满意度。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中螺杆的使用状态示意图。

图2为本实用新型第一实施例中螺杆的分解图。