[实用新型]一种小型塑胶产品生产用注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种小型塑胶产品生产用注塑模具，包括U型主体支架、模具固定架和注塑模具架，所述模具固定架通过其两端的连接通孔嵌入滑动连接有U型主体支架，所述U型主体支架上位于模具固定架一侧套接有固定套圈，且固定套圈通过伸缩弹簧与模具固定架连接，所述模具固定架一侧固定有注塑模具，所述U型主体支架上位于模具固定架的另一侧通过连接套架固定有注塑模具架，且注塑模具架的外侧开设有注塑孔。本实用新型中，首先通过设有U型主体支架，可以使得模具固定架和注塑模具架时刻保持相互对称，不需要定位孔和定位柱进行定位，使得在进行注塑时更加的方便，从而提高了该小型塑胶产品生产用注塑模具生产的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种小型塑胶产品生产用注塑模具。

背景技术

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。2010年中国塑胶件制造行业共有2286家企业，同比增长24.54%;销售收入达1061.25亿元，同比增长26.38%，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

小型塑胶产品生产用注塑模具就是塑胶生产用注塑模具，传统的小型塑胶产品生产用注塑模具结构较为简单，在进行注塑时需要定位，操作麻烦，工作效率较低，且生产的塑胶产品容易出现空洞，导致产品质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型塑胶产品生产用注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种小型塑胶产品生产用注塑模具，包括U型主体支架、模具固定架和注塑模具架，所述模具固定架通过其两端的连接通孔嵌入滑动连接有U型主体支架，所述U型主体支架上位于模具固定架一侧套接有固定套圈，且固定套圈通过伸缩弹簧与模具固定架连接，所述模具固定架一侧固定有注塑模具，所述U型主体支架上位于模具固定架的另一侧通过连接套架固定有注塑模具架，且注塑模具架的外侧开设有注塑孔，所述注塑模具架的内部两侧对称焊接有压杆，所述模具固定架位于注塑模具内部设有脱模架，所述脱模架通过连接螺母与液压伸缩杆螺旋连接，且液压伸缩杆的另一端与U型主体支架顶端中心处连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定套圈共套接有两个，且两个固定套圈分别通过伸缩弹簧与模具固定架两端连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压杆的长度与注塑模具的高度相等，且两个压杆关于注塑模具相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具固定架和注塑模具架宽度相等，且模具固定架和注塑模具架相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注塑孔共开设有四个，且四个注塑孔两两关于注塑模具架水平中线相互对称。

本实用新型中，首先通过设有U型主体支架，可以使得模具固定架和注塑模具架时刻保持相互对称，不需要定位孔和定位柱进行定位，使得在进行注塑时更加的方便，从而提高了该小型塑胶产品生产用注塑模具生产的工作效率，其次，通过设有固定套圈和伸缩弹簧，固定套圈和伸缩弹簧可以使得模具固定架在压杆的作用下产生均匀的震动，从而使得注塑模具内部塑胶可以均匀的填充的注塑模具内部，防止注塑时产生空洞，提高生产的塑胶产品的质量。

附图说明