[实用新型]一种制粒干燥机上的雾化喷头

说明书

本实用新型公开了一种制粒干燥机上的雾化喷头，包括进液接头，所述进液接头一端设有外螺纹，用于连接供液管道，另一端设有内外螺纹，用于连接多孔内管及喷头外管，在多孔内管顶部与进液接头之间设有节流孔板，在多孔内管底部设有旋流芯外露于喷头外管，在喷头外管侧部设有用于连接供气管道的进气接头，在喷头外管底部连接有喷雾头将旋流芯出口包覆在内。本实用新型结构简单，工作时，液体（或料浆）经进液接头注入多孔内管，高压气体经进气接头进入喷头外管再进入多孔内管，与液体（或料浆）混合产生气泡流，气泡流经旋流芯产生旋流后从喷雾头喷出雾化，其雾化效果好，可实现均匀喷涂。

技术领域

本实用新型涉及液体料浆雾化技术领域，更具体地说，尤其涉及一种制粒干燥机上的雾化喷头。

背景技术

制粒干燥机是一种制粒的干燥设备，主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣、涂䨱附层等作业。在制药行业，为了保证药物药理效果需要对药品进行包衣处理，包衣具有掩味、防潮、抗氧化及控制药物释放的作用。目前，制药厂家多采用喷枪将包衣材料以喷雾形式包覆在药粒表面，但现有技术中的喷枪长期使用后容易出现雾化通道堵塞、雾化不均匀的现象，导致包衣材料利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种制粒干燥机上的雾化喷头，雾化效果好，可实现均匀喷涂。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种制粒干燥机上的雾化喷头，包括进液接头，所述进液接头一端设有外螺纹，用于连接供液管道，另一端设有内外螺纹，用于连接多孔内管及喷头外管，在多孔内管顶部与进液接头之间设有节流孔板，在多孔内管底部设有旋流芯外露于喷头外管，在喷头外管侧部设有用于连接供气管道的进气接头，在喷头外管底部连接有喷雾头将旋流芯出口包覆在内。

本实用新型结构简单，工作时，液体（或料浆）经进液接头注入多孔内管，高压气体经进气接头进入喷头外管再进入多孔内管，与液体（或料浆）混合产生气泡流，气泡流经旋流芯产生旋流后从喷雾头喷出雾化，其雾化效果好，可实现均匀喷涂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1－进液接头；2－多孔内管；3－喷头外管；4－节流孔板；5－旋流芯；6－进气接头；7－喷雾头。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，本实用新型提供的一种制粒干燥机上的雾化喷头，包括进液接头1，所述进液接头一端设有外螺纹，用于连接供液（或料浆）管道，另一端设有内外螺纹，用于连接多孔内管2及喷头外管3，在多孔内管2顶部与进液接头1之间设有节流孔板4，在多孔内管2底部设有旋流芯5外露于喷头外管3，在喷头外管3侧部设有用于连接供气管道的进气接头6，在喷头外管3底部连接有喷雾头7将旋流芯5出口包覆在内。

在本实用新型中，多孔内管2起到混合室的作用，其下端沿管壁均匀设有多排注气孔，液体（或料浆）经进液接头1注入多孔内管2，高压气体经进气接头6进入喷头外管3分布于多孔内管2周围，而后透过注气孔进入多孔内管2与液体（或料浆）混合产生气泡，多孔内管2顶部的节流孔板4除起到节流作用外，还可用于控制混合室的压力，使气液均匀混合，多孔内管2底部的旋流芯5可使气泡流产生旋流以加强雾化效果，喷雾头7采用锥形设计，其锥面顶部围绕中心均匀开设若干喷口，以使气泡流喷出雾化。