[实用新型]用于底线梭子安装机的输送套筒

说明书

本实用新型公开了一种用于底线梭子安装机的输送套筒，包括套筒本体，其特征在于，还包括底线梭子，所述套筒本体内沿轴向设有一用于定位底线梭子的导槽，所述套筒本体前端设有一长条孔，所述长条孔内设有一限位片，所述限位片前端设有弯曲部。本实用新型的有益效果是采用直筒式的输送方式，避免了因旋转而产生的精度误差，堆叠式的底线梭子放置方式，使输送装置结构更为紧凑。

技术领域

本实用新型涉及缝纫、装订线技术领域，具体涉及一种用于底线梭子安装机的输送套筒。

背景技术

普通的缝纫机或装订线进行缝纫时在缝料上形成锁式线迹，一般的锁式线迹由底线和面线通过勾线机构相互交织形成。面线可以通过外部塔线连续长时间的供应，而底线则是缠绕在梭壳内的梭芯上，长度有限，使用完后必须手动更换梭芯。现有工业平缝机在工作一段时间后都需要停机更换梭芯补充底线，这样会大大降低设备的生产效率，传统的做法是用基于手工劳动更换梭芯，因此劳动强度高，速度慢，效率低下。

专利号“201620408694.7”提供了一种底线梭子拆装机，拆装机包括设在机架上的送料盘及驱动其转动的动力装置，在送料盘上沿圆周方向均匀设有多个孔洞，在孔洞内穿设有送料杆，送料杆前端设有用于吸附底线梭子的电磁铁；在机架上设有驱动送料杆来回运动的驱动杆；送料盘转动使每个送料杆分别与驱动杆接合，驱动杆带动相应的送料杆向前运动使底线梭子卡入安装位或是与安装位上的底线梭子进行接触，驱动杆反向运动带动被推出的送料杆复位，其余未与驱动杆配合的送料杆上的电磁铁始终通电使之与底线梭子保持吸合；本实用新型的拆装机拆装底线梭子时无需对缝纫机或装订线进行停机，更加高效快捷，因此极大的提高了生产效率。

上述实用新型采用的送料盘的技术方案，然而，送料盘对旋转精度要求较高，稍有差错，便会使得底线梭子无法安装至安装位上。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，根据一种直筒型的，不会出现精度误差的用于输送底线梭子的输送套筒。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于底线梭子安装机的输送套筒，包括套筒本体，在套筒本体内设有用于容纳多个底线梭子的输送通道，且套筒本体的输送通道内沿轴向设有一用于定位底线梭子的导槽，所述套筒本体前端侧壁上设有限位片及一长条孔，所述限位片前端设有具有弹性的弯曲部,所述的弯曲部穿过长条孔伸入到输送通道内。

所述限位片用于限制输送套筒内的底线梭子，当前端的底线梭子被推送杆推出后，限位片的弯曲部与后一个底线梭子的圆片相抵，防止后一个底线梭子跟随前端的底线梭子一起被推出。

进一步地，所述套筒本体的输送通道内还设有一沿轴向设置的凹槽。凹槽有利于底线梭子在输送套筒内的堆叠，当底线梭子歪斜时，可调整。

进一步地，所述套筒本体横截面为大半圆形，套筒本体侧壁上设有凹陷槽，所述长条孔及限位片均设置在凹陷槽内。有利于限位片的安装与替换。

进一步地，底线梭子包括内部中空的梭壳，所述梭壳包括面板、沿面板周缘向面板一侧延伸的侧板以及基板，基板覆盖并固定于面板上，所述基板上设有与导槽相配合的定位凸起；所述面板与侧板周缘设有一缺口，限位片的弯曲部处在套筒本体最前端的底线梭子的缺口内。

定位凸起有利于底线梭子的放置，将多个底线梭子的定位凸起放置在导槽内，依次堆叠，完成底线梭子的装料，送料杆插入输送套筒，与末端的底线梭子相抵，即可开始进行底线梭子的安装，不需要对底线梭子进行额外的定位。

进一步地，还包括用于绕设底线的梭芯，梭芯设置在梭壳内，梭芯包括用于穿设销轴的空心绕线柱和设置在空心绕线柱两端的圆片。

有益效果：本实用新型的有益效果是采用直筒式的输送方法，避免了因旋转而产生的精度误差，堆叠式的底线梭子放置方式，使输送装置结构更为紧凑。

附图说明