[实用新型]超大超厚玻璃的半自动切割装置有效
申请号: | 201721472930.2 | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN207498279U | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 林成伦;毕宜芹;杜忠 | 申请(专利权)人: | 山东耀华玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B33/03 | 分类号: | C03B33/03;C03B33/00 |
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地址: | 250101 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 伸缩缸 支架 切割台 伸缩式 托轮 半自动切割装置 本实用新型 超厚玻璃 支架铰接 玻璃加工设备 控制器控制 工作效率 紧密排列 支架上部 控制器 动力源 铰接 切割 | ||
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,具体涉及一种超大超厚玻璃的半自动切割装置,包括支架,支架上部设有多个依次紧密排列并连接的切割台,切割台一端与支架铰接,另一端放置在伸缩式托轮上部,伸缩式托轮设置在支架上,切割台底部铰接有伸缩缸,伸缩缸另一端与支架铰接,伸缩缸连接动力源,伸缩缸与伸缩式托轮设置在支架的同一侧,支架一侧设有控制器,控制器控制伸缩缸。本实用新型可以降低生产成本,并且方便切割,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,具体涉及一种超大超厚玻璃的半自动切割装置。
背景技术
超大超厚玻璃的加工一直是建筑玻璃深加工过程中较难解决的问题,其存在加工效率极低,引进新设备成本较高的问题。针对超大超厚玻璃,引入大规模的设备,难以加工常规玻璃,并且效率极低;单独成立特种玻璃加工工厂,但订单又不够饱和,耗资较大却收效甚微。上述方法均不是最佳的选择。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种超大超厚玻璃的半自动切割装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种超大超厚玻璃的半自动切割装置,包括支架,其特征是,支架上部设有多个依次紧密排列并连接的切割台,切割台一端与支架铰接,另一端放置在伸缩式托轮上部,伸缩式托轮设置在支架上。切割台底部铰接有伸缩缸,伸缩缸另一端与支架铰接,伸缩缸连接动力源,伸缩缸与伸缩式托轮设置在支架的同一侧。伸缩缸可推动切割台由水平翻转为竖直状态。支架一侧设有控制器,控制器控制伸缩缸。
所述切割台上部设有悬浮气垫,悬浮气垫与控制器连接。
所述切割台上表面设有支撑轮,支撑轮设置在切割台与支架铰接的一端。切割台竖直时,支撑轮支撑住玻璃。
为了加强支架的结构强度,所述支架设有加强筋。
所述伸缩式托轮包括依次连接的伸缩支杆、支撑台及托轮,托轮通过中心轴与支撑台连接。
切割台设置为三个,伸缩缸设置为三个,伸缩缸均由控制器控制,控制器控制三个伸缩缸同时动作。
所述伸缩缸选用气缸或油缸。
本实用新型的工作过程:
超大超厚玻璃可从原片库采用吊夹取出,但取出后放平需要大量人员辅助却不安全,因此,将三个切割台同步组合为一个大的切割台,切割台调整为竖直状态,切割台在油缸控制下由水平翻转90°为竖直。这样,使用吊夹取出玻璃后,直接放在翻转直立的切割台上,由支撑轮支撑住玻璃。取下吊夹后,油缸回位,控制切割台翻转到水平面。然后开启悬浮气垫,可使超大超厚的玻璃很轻便地移动、定位,最后使用推刀进行切割。
本实用新型的优点及有益效果为:
本实用新型结构简单、稳固,解决了超大超厚玻璃加工的难题,本实用新型可以降低生产成本,并且方便切割,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的右视图。
其中,1-支撑轮,2-悬浮气垫,3-切割台,4-支架,5-托轮,6-支撑台,7-伸缩支杆,8-油缸,9-加强筋,10-控制器,11-液压系统。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种超大超厚玻璃的半自动切割装置,包括支架4,支架4设有加强筋9。
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