[实用新型]一种粉煤加压气化输送装置

说明书

本实用新型公开了一种粉煤加压气化输送装置，它包括与二氧化碳压缩机相连的缓冲罐，二氧化碳压缩机与缓冲罐间设置有二氧化碳压力表，空分装置来的高压氮气通过管路依次经第一氮气阀和第二氮气阀后与缓冲罐相连，第一氮气阀和第二氮气阀间装设有放空阀，二氧化碳经由阀门后与压缩机相接。本实用新型解决了为满足两种介质输送对压缩机制造的特殊设计要求，使两种输送气体方便切换，不会出现输气压力大的波动和输气中断，运行平稳，有利于节能和设备的安全稳定运行，避免了全厂停车事故的弊端，减少了经济损失。由于在两氮气阀间即在氮气总管上装设有放空阀，当二氧化碳管道压力高于高压氮气管道压力时，可经放空阀放空直接泄压，安全可靠，使用方便，成本低廉。

技术领域

本发明涉及粉煤输送装置，具体涉及粉煤加压气化粉煤输送采用的气源装置。

背景技术

粉煤加压气化工艺中输送粉煤的惰性气体一般采用氮气或二氧化碳，二氧化碳气来自装置净化工序，氮气来自空分工序。传统设计中，将低压氮气或二氧化碳经二氧化碳压缩机加压至设计压力用于粉煤输送。二氧化碳压缩机则依设计要求设计为能满足以上两种气体的压缩，如图1所示，压缩机1的一段进口设有低压氮气和二氧化碳两路气体，缓冲罐3入口压力表以用于控制输煤气体压力，在气化开车及系统低负荷阶段，没有二氧化碳或二氧化碳气量不能满足输煤需要时，采用压缩低压氮气供气化输煤，待净化工序有足够二氧化碳时再切换为二氧化碳作为输煤介质。二氧化碳压缩机1的设计为满足两种介质输送，对设备本身的设计制造要求高，也不利节能和稳定运行，另外，该工艺装置的氮气或二氧化碳间切换操作难度大，易造成输送气体流量及压力波动，影响气化稳定运行；再者，当二氧化碳压缩机1出现故障时，会造成气化输煤用气中断，引起全厂停车事故。

发明内容

本发明提供一种粉煤加压气化输送装置，以解决粉煤加压装置中因输煤气源气量不足或压缩机故障而影响生产的问题。

这种粉煤加压气化输送装置包括与二氧化碳压缩机相连的缓冲罐，所述二氧化碳压缩机与缓冲罐间设置有二氧化碳压力表，其特征在于空分装置来的氮气通过管路依次经第一氮气阀和第二氮气阀后与缓冲罐入口相连，第一氮气阀入口端装设有氮气压力表，第一氮气阀和第二氮气阀间的管路上装设有放空阀，净化工段来的二氧化碳气经由阀门后与二氧化碳压缩机入口相接。

本发明取得的技术进步：

①由于本发明中二氧化碳压缩机仅用于输送二氧化碳介质，因而不需对压缩机进行苛刻的设计，解决了为满足两种介质输送对压缩机制造的特殊设计要求，使两种输送气体方便切换，不会出现输气压力大的波动和输气中断，克服了现有工艺装置氮气或二氧化碳气间切换操作难度大，且易造成输送气体流量波动和压力波动而影响气化稳定运行的弊端，使两种输送气体切换方便，不会出现波动，运行平稳，有利于节能和设备的安全稳定运行。

②若二氧化碳压缩机出现故障时，可直接切换为高压氮气输送即可，避免了由于气化炉停车造成全厂停车事故的弊端，减少了经济损失。

③由于在两氮气阀间即在氮气总管上装设有放空阀，当二氧化碳管道压力高于高压氮气管道压力，氮气阀门处于关闭状态时，阀6泄露的二氧化碳气可经放空阀放空直接泄压，避免了二氧化碳通过氮气系统返流至液氮洗及氨合成工段，造成管道、设备堵塞以及催化剂中毒等事故。且由于高压氮气为厂区自有资源，开车前期可直接用于粉煤输送，安全可靠，使用方便，成本低廉。

附图说明

图1为常规粉煤输送装置结构示意图。

图2 为本发明工艺装置结构示意图。

其中图1：1-二氧化碳压缩机；2-二氧化碳管道压力表；3-缓冲罐。

图2：1-二氧化碳压缩机；2-二氧化碳管道压力表；3-缓冲罐；4-放空阀；5-第一氮气阀；6-第二氮气阀；7-阀门。

具体实施方式