[实用新型]一种防脱落机边框锻压模具

说明书

本实用新型公开了一种防脱落机边框锻压模具，包括垫板，所述垫板的顶端安装有第一固定板，所述模框的外侧左右两侧均安装有第一支杆，所述弹簧块的顶端中心处安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有第一挡块，所述第一挡块的顶端中心处安装有第一凸杆，所述第一凸杆的顶端安装有顶板，所述凹杆的顶部安装有第二凸杆，所述第二凸杆的顶端安装有第二固定板。该防脱落机边框锻压模具，当需要进行锻压时，通过模框和凹模的配合，通过第二固定板带动顶板与凹模扣合进行锻压工作，通过弹簧的特性进行复位，通过该装置结构简单，取下零件快捷，安装方便快捷，同时防止在锻压时凹模可能会被带动脱离，通过快捷的拆卸零件使维修更方便。

技术领域

本实用新型涉及锻压模具技术领域，具体为一种防脱落机边框锻压模具。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，锻压主要按成形方式和变形温度进行分类，按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类，按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等，针对手机外框锻压模具在冲压的过程中需要不断调整原坯的位置，从而实现手机外框的多样性，一般市面的锻压模具结构复杂，维修不方便，安装起来费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防脱落机边框锻压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落机边框锻压模具，包括垫板，所述垫板的顶端安装有第一固定板，所述第一固定板的顶端中心处安装有模框，所述模框的中心处安装有凹模，所述模框的外侧左右两侧均安装有第一支杆，所述第一支杆的内侧贯穿模框与凹模相连，所述模框的顶端左右两侧均安装有第二支杆，所述第二支杆的底端贯穿模框与第一支杆相连，所述第一固定板的顶端左右两端均安装有套盒，所述套盒的内侧底端安装有导套，所述导套的底端和第一固定板相连，所述套盒的内壁底端中心处安装有弹簧块，所述弹簧块的顶端中心处安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有第一挡块，所述第一挡块的顶端中心处安装有第一凸杆，所述第一凸杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端内侧安装有导柱，所述顶板的顶端中心处安装有凹杆，所述凹杆的顶部安装有第二凸杆，所述第二凸杆的顶端安装有第二固定板，所述第二固定板的底端中心处安装有顶板。

优选的，所述顶板的外侧端部均安装有侧杆，所述所述侧杆的内侧底部安装有滑块，所述滑块的内侧套接有滑杆，所述滑杆的上下两端均安装有第二挡块，所述滑杆的上下两端通过第二挡块与套盒的外壁相连。

优选的，所述模框的外壁左右两端中心处通过支撑杆与第一固定板相连。

优选的，所述第一挡块的顶端左右两侧均安装有第二垫片。

优选的，所述顶板的顶部和第二固定板的连接处均安装有第一垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防脱落机边框锻压模具，当需要进行锻压时，通过模框和凹模的配合，通过第一固定板连接模框，通过模框用来固定凹模进行锻压工作，第一支杆贯穿模框与凹模进行扣合固定，第二支杆加固第一支杆固定凹模，弹簧为压缩弹簧，通过弹簧向上推动第一挡块，顶板通过导柱与导套扣合，通过导柱和导套防止锻压偏移，顶板通过凹杆进行固定，在向下压缩弹簧时，通过第二固定板带动顶板与凹模扣合进行锻压工作，通过弹簧的特性进行复位，通过该装置结构简单，取下零件快捷，安装方便快捷，同时防止在锻压时凹模可能会被带动脱离，通过快捷的拆卸零件使维修更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的模框剖视图结构示意图；

图3为本实用新型的套盒剖视图结构示意图；

图4为本实用新型的凹杆剖视图结构示意图；

图5为本实用新型的滑块正视图结构示意图。