[实用新型]一种自动导向的手机外框锻压模具

说明书

本实用新型公开了一种自动导向的手机外框锻压模具，包括支架，所述支架的前侧底端安装有支座，所述支座顶端表面中心处设有沉槽，所述沉槽的左右两侧均设有第二滑槽，所述沉槽的内侧安装有内模，所述内模与沉槽搭接相连，所述内模的左右两侧均安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽搭接相连。该自动导向的手机外框锻压模具，对顶板的推压起到了有效的缓冲力，从而减少了模板与内模接触时带来的冲击损耗，从而表现模板与内模之间对接简单方便，有效的提高了工作效率，节省了加工耗时，对接准确有效的减少了次品的出现，节约了材料，对模板与内模之间的冲裁力进行了良好的缓冲，从而增减了模板与内模的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锻压模具技术领域，具体为一种自动导向的手机外框锻压模具。

背景技术

在五金模具中通常都是根据零件尺寸要求设计，对模具材料是根据加工零件的材质、硬度来设计，机构方面也是比较独立的，在以往锻压模具在使用中存在的材料浪费、加工工时、工效低和模具使用寿命短等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动导向的手机外框锻压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动导向的手机外框锻压模具，包括支架，所述支架的前侧底端安装有支座，所述支座顶端表面中心处设有沉槽，所述沉槽的左右两侧均设有第二滑槽，所述沉槽的内侧安装有内模，所述内模与沉槽搭接相连，所述内模的左右两侧均安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽搭接相连，所述支座的顶端表面左右两侧均设有导槽，所述支架的顶端安装有液压泵，所述液压泵的底端安装有推杆，所述推杆的底端安装有顶板，所述顶板的底端左右两侧均安装有拉杆，所述拉杆的底端安装有卡环，所述卡环的外侧安装有背板，所述背板与顶板之间安装有多个第一弹簧，所述背板的内侧设有第一凹槽，所述拉杆与第一凹槽搭接相连，所述拉杆的外侧安装有导杆，所述导杆与顶板相连，所述背板的底端安装有模板，所述模板通过螺栓杆与背板相连，所述导杆依次贯穿背板和模板，所述导杆与导槽搭接相连。

优选的，所述沉槽的底端设有第二凹槽，所述第二凹槽的左右两侧均设有第三滑槽，所述第二凹槽的内侧安装有挡板，所述挡板与第二凹槽配合相连，所述挡板的左右两侧均安装有第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽搭接相连，所述挡板的底端安装有第二弹簧。

优选的，所述第一弹簧的内侧安装有固定杆，所述固定杆与背板相连。

优选的，所述支架的左右两侧均设有第一滑槽。

优选的，所述顶板和背板的后侧左右两端均安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽搭接相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动导向的手机外框锻压模具，当进行手机外框加工时，通过将相应的模板通过螺栓杆固定在背板上，通过扳动内模进入沉槽的内侧进行固定，通过使用液压机控制液压泵驱动推杆移动，通过推动带动顶板移动，通过顶板带动拉杆和导杆移动，通过拉杆带动背板移动，通过背板带动模板移动，通过导杆进入导槽的内侧，使其模板与内模对接准确，通过模板与内模接触时受到阻力，通过第一弹簧的压缩弹簧性质，对顶板的推压起到了有效的缓冲力，从而减少了模板与内模接触时带来的冲击损耗，从而表现模板与内模之间对接简单方便，有效的提高了工作效率，节省了加工耗时，对接准确有效的减少了次品的出现，节约了材料，对模板与内模之间的冲裁力进行了良好的缓冲，从而增减了模板与内模的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型拉杆的结构示意图；

图4为本实用新型第二凹槽的结构示意图。