[实用新型]一种手机外框下料模具

说明书

本实用新型公开了一种手机外框下料模具，包括下模座和上模座，所述下模座底部设置有固定架，所述固定架上端呈L型向上折弯，所述固定架顶部安装有竖直向下的驱动装置，所述驱动装置下方安装有顶板，所述顶板底部设置有导杆，所述导杆穿过所述上模座与冲头相连接，所述导杆的外圆上套接有弹性件，且所述弹性件位于所述顶板和所述上模座之间；所述上模座底部四角处各设置有一个向下伸出的导柱。有益效果在于：能够通过所述驱动装置驱动所述上模座和所述冲头先后完成坯料的压紧和冲裁过程，避免坯料在冲裁过程中发生滑移，导致刀口崩裂及退刀困难现象；通过调节所述支撑垫块在所述滑轨上的位置，实现不同尺寸手机外壳坯料的支撑顶紧。

技术领域

本实用新型涉及手机模具领域，具体涉及一种手机外框下料模具。

背景技术

手机已成为现代人们生活必不可少的一种通讯工具。手机的款式多种多样，而市面上出现的金属外壳手机，由于其耐磨性好，且质感强，受到更多人的青睐，而手机金属外壳的加工需要利用五金模具。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有用于加工手机外壳的五金模具，在下料时，通常需要根据手机外壳的外形尺寸进行设计，造成冲裁模具模板规格较多，不仅浪费材料，且来回更换模板使得工作效率降低，同时坯料直接放置于模板上进行冲裁，冲裁时，冲头强烈的冲击力容易使坯料发生滑移，从而造成冲裁过程中刀口崩裂以及退刀时，坯料挂在冲头上，导致退刀困难的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种手机外框下料模具，以解决现有技术中冲裁模具模板规格多，且冲裁过程中刀口崩裂以及退刀困难等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过调节所述支撑垫块在所述滑轨上的位置，满足不同尺寸手机外壳的冲裁，并通过控制所述上模座和所述冲头先后下降，实现对坯料的先压紧后冲裁过程，从而避免刀口崩裂和退刀困难等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种手机外框下料模具，包括下模座和上模座，所述下模座底部设置有固定架，所述固定架上端呈L型向上折弯，所述固定架顶部安装有竖直向下的驱动装置，所述驱动装置下方安装有顶板，所述顶板底部设置有导杆，所述导杆穿过所述上模座与冲头相连接，所述导杆的外圆上套接有弹性件，且所述弹性件位于所述顶板和所述上模座之间；

所述上模座底部四角处各设置有一个向下伸出的导柱；

所述下模座上设置有导套，且所述导套与所述导柱上下对应，所述下模座中间设置有横向的卸料板，所述卸料板的前后两侧边均设置有滑轨，且所述滑轨与所述卸料板固定连接，所述滑轨上安装有支撑垫块。

采用上述一种手机外框下料模具，在冲裁前，先根据坯料的尺寸调节所述支撑垫块在所述滑轨上的位置，使所述支撑垫块均匀支撑在坯料底部，坯料放置于所述支撑垫块上，冲裁开始后，所述驱动装置向下伸出，使所述上模座向下将，所述上模座在向下降落的过程中，所述导柱伸入所述导套内，对所述上模座进行横向定位，从而保证所述上模座在对所述支撑垫块上的坯料进行压紧后，不会发生横向滑移，当所述上模座压紧坯料后，所述驱动装置继续向下快速伸出，使所述顶板压缩所述弹性件，由所述导杆驱动所述冲头向下顶出，对坯料进行冲裁，由于坯料被夹紧在所述上模座和所述支撑垫块之间，使得所述冲头在冲裁过程中，有效防止因坯料滑移造成的刀口崩裂和退刀困难现象，冲裁的废料落在所述卸料板上，冲裁完成后，所述驱动装置向上缩回，首先有所述顶板通过所述导杆带动所述冲头向上提起，使所述弹性件恢复原状，当所述冲头与所述上模座相贴合后，通过所述冲头带动所述上模座上移，完成对手机外框的冲裁过程。

作为优选，所述固定架与所述下模座固定连接。

作为优选，所述驱动装置为液压缸、气缸或电缸中的任一种。

作为优选，所述弹性件为螺旋弹簧。