[实用新型]干燥床层再生节能系统

说明书

本实用新型公开了一种干燥床层再生节能系统，解决了现有干燥床层再生系统能耗高、运行成本高的问题。技术方案包括加热器，所述加热器的出口与干燥床层、循环水冷却器和鼓风机的进口连接，所述干燥床层与循环水冷却器之间还串联有节能换热器的管程或壳程，所述鼓风机的出口经所述节能换热器的壳程或管程与加热器的进口连接。本实用新型系统简单、节能降耗、运行成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种化工领域的节能系统，具体的说是一种干燥床层再生节能系统。

背景技术

原料中的微量水分存在(ppm级)可能都会对反应的催化剂有着很大的影响，因此原料在进反应器前需要经过干燥床层进行精制。干燥床层工作一段时间后，内部干燥剂吸附水达到饱和后，就需对这个干燥床层进行再生，即脱附。常用的再生方法是通过热氮气或热空气吹扫床层。参照图1，以某聚酯项目干燥床层为例，其床层再生工况需要将2960Nm3/h的氮气经加热器1先升温到250℃，然后送入干燥床层2吹扫，从床层吹出的含有水汽的热氮气经过循环水冷却器5冷却至37℃，大部分水汽被冷凝排出系统，排出冷凝水后的冷氮气(37℃)经鼓风机6升压后再进入气加热器1升温至250℃送入再生床层吹扫，循环操作，直至吹扫气中水分含量达标。经计算，该干燥过程加热器的负荷约206kW，循环冷却水用量约为29t/h，干燥过程中耗能耗水较大，提高了生产成本。该干燥过程导致加热器的负荷高，循环冷却水用量大，干燥过程中耗能耗水较大，提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种系统简单、节能降耗、运行成本低的干燥床层再生节能系统。

技术方案包括加热器，所述加热器的出口与干燥床层、循环水冷却器和鼓风机的进口连接，其特征在于，所述干燥床层与循环水冷却器之间还串联有节能换热器的管程或壳程，所述鼓风机的出口经所述节能换热器的壳程或管程与加热器的进口连接。

干燥床层与循环水冷却器之间还串联有节能换热器的管程或壳程和水分离罐。

所述干燥床层为并联的两台,一台吸附一台再生。

有益效果：

1.减小了再生过程循环水冷却器的负荷，使得循冷却器尺寸相应减小，减少了冷却器设备投资，同时降低了循环水的消耗，节省了操作费用；

2.通过水分离罐，提前分出部分高温冷凝水，避免该部分冷凝水再进入下游的循环水冷却器进一步降温，进一步降低了循环水冷却器的负荷，减少了循环水消耗。

3.减小了加热器的负荷，减少了加热器设备投资，同时降低了加热器的电耗，节省了操作费用；

4.本发明系统简单、易于改造、结构简单、运行成本低、节能降耗、安全可靠。

附图说明

图1为现有干燥床层再生系统的结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

其中，1-加热器、2-干燥床层、3-节能换热器、4-水分离罐、5-循环水冷凝器、6-鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：

参见图2，加热器1的出口依次经干燥床层2、节能换热器3的管程或壳程、水分离罐4、循环水冷却器5与鼓风机6的进口连接，所述鼓风机6的出口经节能换热器3的壳程或管程与加热器1的进口连接。

所述干燥床层2为并联的两台,一台吸附一台再生。

工艺过程：