[实用新型]一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具

说明书

本实用新型公开了一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，包括检测装置、支承支架及检具底板，支承支架通过紧固组件固定安装在检具底板上；检测装置包含有第一检测表和第二检测表；支承支架包含有第一支架、第二支架和第三支架；第三支架位于第一支架和第二支架之间，用于支撑待测工件；第三支架为可形变结构；第一支架、第二支架分别用于支承第一检测表和第二检测表；第一支架上固定安装有一顶尖，顶尖套设在第一检测表的表头上；检具底板的检测平面为一斜面。本实用新型操作简单、读数准确、检测成本低且能满足产品精度要求的测量工件跳动公差检具，同时获得端面跳动值和内孔跳动值，使检测互相补充，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及车辆零部件检测领域，更具体地，涉及一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具。

背景技术

在机械加工领域，精度设计是产品满足功能要求的必要环节。双离合变速器DCT（Dual Clutch Transmission）外输入轴内孔的三个跳动不好测量，目前在三坐标上测量，在生产中需要送测量间，等待三坐标测量结果，测量速度很慢，不能满足生产要求；目前，对于产品的圆孔、锥孔等内孔跳动的直接检测，一直以来是一个比较难以实现、准确检测的，而且由于大部分的产品内孔比较狭小，难以实现直接接触、直接检测，从而给检测的准确性和可操作性带来较大的麻烦，而一般产品内孔的跳动精度又较高，要求都只有0.03mm 左右的偏差，给直接检测带来很大的难度。

其中，三坐标检测是运用三坐标测量机对工件进行形位公差的检验和测量，判断该工件的误差是不是在公差范围之内。在实践生产检测中，三坐标检测的品种较多，零件送检排队等候，耗费时间较长，且需要专门的工作人员进行测量，存在检测缓慢，此外就是无法对产品的测量结果实时监控，假使产品检测的测量结果不合格。那么针对生产该产品的机床，在生产该不合格产品的前后，加工出来的产品需要追溯，不利于加工过程中质量控制的问题。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，通过待测工件两端的检测装置的联合，同时测量DCT150外输入轴内孔跳动公差参数的检具，是一种操作简单、读数准确、检测成本低且能满足产品精度要求的测量工件跳动公差检具，在一次完整检测中，同时获得端面跳动值和内孔跳动值，使检测互相补充，提高了工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，包括检测装置、支承支架及检具底板，所述支承支架通过紧固组件固定安装在所述检具底板上；所述检测装置包含有第一检测表和第二检测表；所述支承支架包含有第一支架、第二支架和第三支架；所述第三支架位于所述第一支架和所述第二支架之间，用于支撑待测工件；所述第三支架为可形变结构；所述第一支架、第二支架分别用于支承所述第一检测表和第二检测表；所述第一支架上固定安装有一顶尖，所述顶尖套设在所述第一检测表上；所述检具底板的检测平面为一斜面。

本实用新型提供了一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，包含有倾斜的检测平面，所述顶尖和第一基准采用一道工序加工，因此，所述第一基准可以用所述顶尖的内孔来替代，所述第一检测表用来测量待测工件的两个径向圆跳动；所述第三支架优选为可形变结构，可以根据待测工件的高度自行进行微小范围内的调整，也避免用调整垫片导致基准的上下浮动导致测量误差偏大；而倾斜的检具底板有利于一检测端周向定位准确且可以周向转动 ，使所述待测工件紧贴所述顶尖的内孔；而位于所述待测工件的另一检测端则用来直接检测所述内孔端面的倒角圆跳动。

优选地，所述第二支架为一V型块；所述V型块适用于精密轴类零部件的检测，便于所述第二检测表的测量。

优选地，所述第一检测表和第二检测表的工艺基准与所述待测工件的轴线相同，所述第一检测表和第二检测表分别位于所述待测工件的第一检测端和第二检测端。被检测的参数的工艺基准为待测工件的中心轴线，因此所述检具用于测量DCT150两个内孔的圆跳动和第二检测端的内孔倒角圆跳动。