[实用新型]一种弧形工件端部加工的紧固装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形工件端部加工的紧固装置，包括弧形工件，弧形工件的下端设置有基体块，基体块的上端设置有开口槽，开口槽的左右两端分别设置有呈前后方向平行放置的左托辊和右托辊，左托辊和右托辊的上端分别与弧形工件的凸起曲面相接触，基体块的上端前后两侧分别设置有中央侧直板，中央侧直板的下部贯穿设置有螺杆，两个螺杆相对的一端分别与弧形工件的竖直平面相接触。

技术领域

本实用新型属于机械加工的技术领域，尤其涉及一种弧形工件端部加工的紧固装置。

背景技术

大型旋转门的生产过程中，要对直径达5米的弧形工件在不同方向和多工位加工出不同类型的孔。目前一般均采用手工在工件上画线、然后利用手动工具或普通铣床对工件进行加工的方法。因采用手工画线及手动工具加工故很难满足对高档门严格的尺寸精度要求，同时手工画线并用普通铣床手动加工不仅劳动强度大，而且速度慢，效率低，也往往无法满足对市场的快速反应。

而专利名称为“能够自动定位的旋转工作台”、申请号为CN2015200122282的中国专利，公开了一种能够自动定位的旋转工作台，包括圆形的工作台、伺服电机和位移传感器，其中：所述位移传感器包括感应头和与所述感应头配合的磁性尺，所述磁性尺安装在所述工作台的外周面上，所述感应头与所述磁性尺对应设置并连接至所述伺服电机，用于检测所述工作台外周面的转过的弧长；所述工作台通过一转轴可旋转地安装，所述伺服电机通过减速器连接至所述转轴，用于根据从所述感应头接收到的所述工作台外周面转过的弧长驱动所述工作台转动至预设位置；还包括气动制动器，用于在所述工作台停止转动时对所述工作台进行固定。此专利所述技术方案能够实现工作台的自动定位，精度高，可靠性强，操作方便。但是此专利所述技术方案存在一个问题为：未将弧形工件确定地夹紧在工作台上，采用常规装夹手段，操作繁琐，难以满足弧形工件特定加工要求。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种弧形工件端部加工的紧固装置，可以有效将弧形工件竖立起来进行夹紧，便于弧形工件进一步加工，其中设置左托辊和右托辊对弧形工件的中部进行支撑，同时设置由气缸驱动的滚轮对弧形工件的上部中央下压，完成对弧形工件在竖直方向的约束，且由于弧形工件呈弧形，也对弧形工件左右方向起到较大的约束作用，且设置两个螺杆对弧形工件中部的前后两端进行约束，从而完成弧形工件的六个自由度约束，使得弧形工件被完全约束住，便于对弧形工件左右两端进行加工；且设置伺服电机作为动力源，使得基体块可以转动，从而便于弧形工件加工完一端后可以转动基体块对另一端进行加工，一个弧形工件的端部加工过程无需拆卸，省时省力。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种弧形工件端部加工的紧固装置，包括弧形工件，所述弧形工件的下端设置有基体块，所述基体块的上端设置有开口槽，所述开口槽的左右两端分别设置有呈前后方向平行放置的左托辊和右托辊，所述左托辊和所述右托辊的上端分别与所述弧形工件的凸起曲面相接触，所述基体块的上端前后两侧分别设置有中央侧直板，所述中央侧直板的下部贯穿设置有螺杆，两个所述螺杆相对的一端分别与所述弧形工件的竖直平面相接触。

进一步地，所述螺杆与所述中央侧直板以螺纹连接的方式相连。

进一步地，两个所述中央侧直板的上端固定设置有上平板。

进一步地，所述上平板的下端面设置有气缸，所述气缸的下端设置有滚轮，所述滚轮与所述弧形工件的内凹曲面中央相接触。

进一步地，所述基体块的下端设置有从动齿轮，所述从动齿轮呈水平放置且其与主动齿轮啮合在一起，所述主动齿轮的下端设置有减速器，所述减速器的输入端设置有伺服电机。

进一步地，所述从动齿轮的下端设置在机架上，且其齿数大于所述主动齿轮的齿数。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：