[实用新型]一种可视化复合检具

权利要求书

1.一种可视化复合检具，其特征在于，包括平台支撑脚(1)、平台工作板(2)、左侧板(30)、右侧板(6)、顶部检测销固定板(12)、轴承总成固定座(7)、凹模型腔(18)、伺服电机(29)、开关组合柜(24)、轮廓跳动度检测总成、定位及直径检测总成、法兰跳动度检测总成、孔位及直径检测总成和电器箱(3)；

其中，平台支撑脚(1)安装在平台工作板(2)下方，左侧板(30)、右侧板(6)分别安装在平台工作板(2)左右两侧，顶部检测销固定板(12)安装在左侧板(30)、右侧板(6)顶端；

开关组合柜(24)安装在平台工作板(2)左端，且紧邻左侧板(30)外侧设置；电器箱(3)安装在平台工作板(2)右端，且紧邻右侧板(6)外侧设置；

伺服电机(29)贯穿平台工作板(2)中部设置，伺服电机(29)与开关组合柜(24)、电器箱(3)均连接，伺服电机(29)上部连接有主轴总成，主轴总成通过轴承总成固定座(7)与左侧板(30)、右侧板(6)固定连接，主轴总成上部连接有凹模型腔(18)，凹模型腔(18)的顶部和右侧均设置有检测孔；

轮廓跳动度检测总成安装在左侧板(30)中部，法兰跳动度检测总成安装在右侧板(6)中部，轮廓跳动度检测总成和法兰跳动度检测总成均与开关组合柜(24)、电器箱(3)连接；孔位及直径检测总成安装在右侧板(6)上，位于法兰跳动度检测总成下方，并与凹模型腔(18)右侧检测孔的位置对应；定位及直径检测总成安装在顶部检测销固定板(12)中部，并与凹模型腔(18)顶部检测孔的位置对应。

2.根据权利要求1所述的可视化复合检具，其特征在于，轮廓跳动度检测总成包括轮廓跳动度数显表、轮廓跳动度检测探头(19)和轮廓跳动度检测探头限位架(20)，轮廓跳动度数显表与轮廓跳动度检测探头(19)连接，轮廓跳动度检测探头限位架(20)固定安装在左侧板(30)的右侧面，轮廓跳动度检测探头(19)穿过轮廓跳动度检测探头限位架(20)设置。

3.根据权利要求1所述的可视化复合检具，其特征在于，法兰跳动度检测总成包括法兰跳动度数显表、法兰跳动度检测探头(10)和法兰跳动度探头限位架(11)，法兰跳动度数显表与法兰跳动度检测探头(10)连接，法兰跳动度探头限位架(11)固定安装在右侧板(6)的左侧面，法兰跳动度检测探头(10)穿过法兰跳动度探头限位架(11)设置。

4.根据权利要求1所述的可视化复合检具，其特征在于，孔位及直径检测总成包括右侧孔检测销套(9)和右侧孔检测销(8)，右侧孔检测销套(9)贯穿右侧板(6)中部设置，右侧孔检测销(8)从右至左依次穿过右侧孔检测销套(9)和法兰跳动度探头限位架(11)设置，右侧孔检测销(8)的位置与凹模型腔(18)右侧检测孔的位置水平对应。

5.根据权利要求1所述的可视化复合检具，其特征在于，定位及直径检测总成包括顶部孔检测销套(16)、圆心滚珠轴承(15)、顶部检测销限位架(14)和顶部孔检测销(13)，顶部孔检测销套(16)贯穿顶部检测销固定板(12)中部，并通过圆心滚珠轴承(15)与顶部检测销固定板(12)连接，顶部检测销限位架(14)固定安装在顶部检测销固定板(12)的下侧面，顶部孔检测销(13)从上至下依次穿过顶部孔检测销套(16)和顶部检测销限位架(14)设置顶部孔检测销(13)的位置与凹模型腔(18)顶部检测孔的位置竖直对应。

6.根据权利要求1所述的可视化复合检具，其特征在于，主轴总成包括主轴、锁紧螺母(21)、联轴器组合件(22)和平面轴承(23)，主轴两侧通过平面轴承(23)与轴承总成固定座(7)固定连接，主轴底部通过联轴器组合件(22)与伺服电机(29)连接，联轴器组合件(22)通过锁紧螺母(21)与主轴固定连接。