[实用新型]一种用于制作上盖带原膜的生产线有效
| 申请号: | 201721469432.2 | 申请日: | 2017-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN207416018U | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
| 发明(设计)人: | 揭春生;黄斌;琚美文 | 申请(专利权)人: | 江西若邦科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29L7/00 |
| 代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 335400*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 张紧机构 本实用新型 电晕处理机 放料机构 冷却机构 淋膜机 上盖 原膜 张紧 裁剪 褶皱 电晕效果 卷料机构 倾斜设置 粘连 淋膜 制作 | ||
1.一种用于制作上盖带原膜的生产线,包括放料机构(1),其特征在于:所述放料机构(1)一侧设有第一张紧机构(2),所述第一张紧机构(2)一侧设有电晕处理机(3),所述电晕处理机(3)一侧设有张紧检测机构(4),所述张紧检测机构(4)一侧设有第二张紧机构(5),所述第二张紧机构(5)一侧设有淋膜机(6),所述淋膜机(6)一侧设有冷却机构(7),所述冷却机构(7)一侧设有第三张紧机构(8),所述第三张紧机构(8)一侧设有裁剪机构(9),所述裁剪机构(9)一侧设有卷料机构(10);
所述放料机构(1)与卷料机构(10)均包括第一固定板(45),所述第一固定板(45)上贯穿设有第一转杆(11),所述第一转杆(11)两侧均设有连接杆(12),所述连接杆(12)端部侧面均贯穿第二转杆(13);
所述第一张紧机构(2)、第二张紧机构(5)和第三张紧机构(8)均包括第二固定板(14),所述第二固定板(14)侧面设有上压辊(15)与下压辊(17),所述下压辊(17)设于上压辊(15)底部,所述上压辊(15)端部设有上齿轮(16),所述下压辊(17)端部设有下齿轮(18),所述上压辊(15)与下压辊(17)外侧均设有张紧层(19),所述张紧层(19)上设有张紧凸起(20),所述第二固定板(14)另一侧面设有张紧电机(21);
所述张紧检测机构(4)包括张紧压辊(22),所述张紧压辊(22)外侧设有橡胶层(23),所述橡胶层(23)内部设有压力传感器(24);
所述冷却机构(7)包括冷却外壳(25),所述冷却外壳(25)内部设有第一输送辊组(26),所述第一输送辊组(26)设有冷却腔(27),所述冷却腔(27)顶部贯穿设有连接管(28),所述冷却外壳(25)一侧贯穿设有进料口(29)以及另一侧贯穿设有出料口(30);
所述裁剪机构(9)包括第三固定板(31),所述第三固定板(31)上贯穿设有丝杆(32)与限位板(33),所述限位板(33)设于丝杆(32)顶部,所述丝杆(32)上设有安装块(34),所述安装块(34)顶部设有滑块(35),所述丝杆(32)与安装块(34)均设有两个,两个所述安装块(34)中任意一个一侧设有红外测距仪(36),两个所述安装块(34)另一侧均设有弯杆(37),所述弯杆(37)端部设有安装支架(38),所述安装支架(38)上设有裁剪刀具(39),所述限位板(33)底部设有滑槽(40),所述丝杆(32)底部设有第二输送辊组(41),所述第三固定板(31)侧面设有丝杆电机(42)以及顶部设有控制器(46)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作上盖带原膜的生产线,其特征在于:所述第一固定板(45)底部、第二固定板(14)底部和张紧压辊(22)两侧均设有支撑腿(43),所述支撑腿(43)底部设有底座(44)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作上盖带原膜的生产线,其特征在于:所述第一转杆(11)与第二转杆(13)的连接端均设有伺服电机,所述伺服电机设于固定板侧面以及连接杆(12)端部另一侧面。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作上盖带原膜的生产线,其特征在于:所述上齿轮(16)与下齿轮(18)啮合,所述上压辊(15)与张紧电机(21)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作上盖带原膜的生产线,其特征在于:所述张紧层(19)由橡胶材料制成,所述张紧凸起(20)设置为箭头状,所述上压辊(15)与下压辊(17)均倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作上盖带原膜的生产线,其特征在于:所述压力传感器(24)型号设置为LPS25HBTR,所述红外测距仪(36)型号设置为SW-E60。
7.根据权利要求1所述的一种用于制作上盖带原膜的生产线,其特征在于:所述进料口(29)与出料口(30)均设置为喇叭状。
8.根据权利要求1所述的一种用于制作上盖带原膜的生产线,其特征在于:所述连接管(28)的连接端设有空调主机,所述连接管(28)上设有增压泵,所述冷却腔(27)底部贯穿设有多个冷却孔。
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