[实用新型]漆包线生产设备集线排线器

说明书

漆包线生产设备集线排线器，漆包线加工技术领域，包括机架，所述机架上包括线方向变换器和集线排线器，其特征在于，所述线方向变换器和所述集线排线器之间设置有引导机构；所述引导机构包括设置在所述机架上的支座，所述支座的自由端设置有可以垂直和水平调节的轨道。本实用新型目的在于减少漆包线在转折传输过程的断裂。

技术领域

本实用新型涉及漆包线加工技术领域，尤其是漆包线生产设备集线排线器。

背景技术

目前，绕线机是电机、复合材料等领域重要的工艺装备，它的作用是把线状的物体缠绕到特定的工件上。

绕线工艺有两种。其一是直接绕线法，采用某种机械将单股漆包线或纤维材料直接绕在线圈骨架上，典型的绕线设备如飞叉式绕线机；其二是间接绕线法，先将漆包线或纤维材料绕成匝数符合要求的线圈，然后用嵌线机将绕组嵌入线槽中。

这两种工艺已经普遍地应用于生产实践，但要求同时满足：单股漆包线绕组、大槽口、单股线、跨槽数多四个条件。随着技术的发展，有时为追求电机产品性能有可能给生产工艺带来难题，如电动自行车电机，这种电机的每一个磁靴上都绕有一个线圈，每匝线圈又由多股漆包线绕制，槽口尺寸很小，仅2毫米左右， 由于多股线所占空间尺寸较大，加之绕制时会产生“扭麻花”问题，导致无法使用直接绕线法。而绕圈又紧紧地绕在磁靴上，也就不能采用间接绕线法。由于还没有能满足这类电机绕组装配的机械化设备，目前只能人工绕线，不仅生产成本高，效率低，而且人工劳动强度大，易造成工人的指关节劳损，影响工人的身体健康和工作质量。

现在公开号为CN103296840A的公开文件中公开了一种绕线机排线装置，该排线装置包括集线排线器、机架和排线单元，集线排线器和排线单元分别连接在机架上；排线单元包括供线线鼓、被动张力控制器、主动张力控制器和线方向变换器，供线线鼓上缠绕有待绕制的漆包线，供线线鼓位于被动张力控制器的下方，被动张力控制器位于主动张力控制器的下方，所述的待绕制的漆包线依次经过被动线张力控制器、主动线张力控制器、线方向变换器和集线排线器。

该对比文件的一次实现多股漆包线的整齐有序排列，为绕线机提供多股张紧的线源，提高了绕线机工作效率和绕制线圈的质量。但是漆包线在线方向变换器进入集线排线器容易断裂，导致生产效率不是很高，而且成本较大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型目的在于减少漆包线在转折传输过程的断裂。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：漆包线生产设备集线排线器，包括机架，所述机架上包括线方向变换器和集线排线器，其特征在于，所述线方向变换器和所述集线排线器之间设置有引导机构；所述引导机构包括设置在所述机架上的支座，所述支座的自由端设置有可以垂直和水平调节的轨道。

作为优选，所述支座与所述轨道之间具有通过连接基座连接的水平调节器和垂直调节器，所述水平调节器靠近所述轨道，所述垂直调节器靠近所述支座。

作为优选，垂直调节器包括水平转轴、设置在所述支座上的槽件和设置在所述连接基座上的凸件，所述凸件卡合在所述槽件内被所述转轴整体贯穿后固定

作为优选，所述水平调节器为设置在所述连接基座上的行星齿轮连接件。

作为优选，所述槽件表面和所述凸件表面设置有相互配合的槽纹。

作为优选，所述的集线排线器 包括上平板、下平板和三个集排线单元，三个集排线单元布设所述上平板和所述下平板之间，且位于所述上平板和所述下平板的两端和中间；

每个集排线单元包括两个轴承、一个限位套、两个隔套和两个轴，所述轴呈竖直状态，且固定连接在所述上平板和所述下平板上，每根所述轴上套装一个所述隔套，每个所述隔套外侧设一个所述轴承，所述限位套固定在一个所述轴承的外壁上，且所述限位套的外表面设有一环形凹槽。

本实用新型的有益技术效果在于：