[实用新型]一种方向可调的自动注浆装置

说明书

本实用新型提供一种方向可调的自动注浆装置，包括支撑架，法兰，注浆管，传感器固定片，传感器，阀体，夹头，注浆头和螺帽，所述支撑架由一倒置的L型板和两侧板构成，且支撑架的上端设有法兰，该法兰的中部设有注浆管，该法兰的相邻一侧设有传感器固定片，该传感器固定片通过螺栓固定连接在支撑架上端，且在传感器固定片上设有传感器。本实用新型的夹头和注浆头的设置，将注浆头尾部的球形体置于夹头端口的球形槽内，且利用螺帽通过锥形螺纹旋紧在夹头上，防止注浆头滑落，此连接结构的设置，实现了注浆头的注浆位置可向任意方向进行调节，保证注浆方向的准确性。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种方向可调的自动注浆装置。

背景技术

卧式注浆机是利用注浆装置向模具内进行注浆，然后通过小车沿导轨运至烘房凝固，最后取坯，转入下道工序。在经过注浆工序时，需要保证注浆装置的出浆口准确无误，要不然会流到模具外边，造成资源浪费，而且影响卫生，不便于打扫。这就需要在注浆之前，对注浆装置进行调整，使注浆出口固定在一个最合适的位置，保证注浆的准确性。目前，卧式注浆机中对注浆装置的调整不够精确，造成浆液外流和资源浪费，而且破坏了环境卫生。

因此，发明一种方向可调的自动注浆装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方向可调的自动注浆装置，以解决现有卧式注浆机中对注浆装置的调整不够精确，造成浆液外流，造成资源浪费，而且破坏了环境卫生的问题。一种方向可调的自动注浆装置，包括支撑架，法兰，注浆管，传感器固定片，传感器，阀体，夹头，注浆头和螺帽，所述支撑架由一倒置的L型板和两侧板构成，且支撑架的上端设有法兰，该法兰的中部设有注浆管，该法兰的相邻一侧设有传感器固定片，该传感器固定片通过螺栓固定连接在支撑架上端，且在传感器固定片上设有传感器；所述夹头设于法兰的上端，且在夹头的根部设有阀体；所述注浆头卡接于夹头的端部，且通过螺帽与夹头的螺纹配合，防止注浆头滑落；所述夹头的前端开设有球形槽，且与浆头尾部所设的球形体吻合。

所述L型板上开设有用于安装注浆装置的通孔，且为双排设置，有利于使注浆装置安装的更加稳定牢固。

所述注浆管贯穿法兰和夹头，且与注浆头尾部的球形体相连通，有利于形成注浆通路，顺利通过注浆管将浆液注入小车模具内。

所述传感器通过导线与阀体相连，利用传感器对小车及模具位置的感应，将信号传递给阀体，从而实现对注浆控制的自动化。

所述注浆头的内孔设为锥形孔，且外部开口直径小于内部端口直径，有利于增加开口处压力，准确确定注浆位置。

所述螺帽的外表面上设有便于旋转的防滑纹，有利于螺帽沿夹头外部的锥形齿旋入和旋出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的传感器和阀体的设置，将传感器通过导线与阀体相连，利用传感器对小车及模具位置的感应，将信号传递给阀体，从而实现对注浆控制的自动化。

2.本实用新型的夹头和注浆头的设置，将注浆头尾部的球形体置于夹头端口的球形槽内，且利用螺帽通过锥形螺纹旋紧在夹头上，防止注浆头滑落，此连接结构的设置，实现了注浆头的注浆位置可向任意方向进行调节，保证注浆方向的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的夹头的结构示意图。

图中：

1-支撑架，1a-L型板,1b-侧板，2-法兰，3-注浆管，4-传感器固定片，5-传感器，6-阀体，7-夹头，71-球形槽，8-注浆头，81-球形体，9-螺帽。

具体实施方式