[实用新型]一种柱上分段开关遮蔽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种柱上分段开关遮蔽装置。

背景技术

配电自动化是最近几年快速发展起来的新技术，是配电现代化的必然趋势。随着配网自动化覆盖率的不断提升，传统配网中常见的跌落式熔断器、隔离刀闸等开断设备正逐渐被新型智能化柱上开关所取代。

智能柱上开关根据用途主要分为分段开关和用户分界开关两种，按照灭弧方式可以分为柱上真空开关和柱上断路器两种型式，按照出线接线方式可以分为柔性电缆出线和接线柱型式。

目前，应用于配电线路主干线的分段开关主要是接线柱型式的真空柱上开关，它适应现场需求，接线方式灵活，通流能力强，且造价适中，因而得到了广泛应用。

分段开关在配网运行中，起着举足轻重的作用。它承载了线路后端所有的电流，并且根据配电自动化系统的指令，起到隔离故障区间的作用。其重要性不言而喻。

但是，分段开关在近几年的运行实践中也暴露出一些问题，最主要的就是接线柱发热。发热的原因主要是分段开关通流较大且持续时间长，一旦接线柱压接不良便会导致发热。分段开关接线柱发热危害较大，如不及时处理将有可能导致大面积的停电，影响生产生活。

接线柱发热的处理一般有两种方式，停电方式和不停电方式。采用停电方式需将整条线路停电，作业人员登杆消除缺陷后恢复送电。采取不停电作业的方式，需利用绝缘斗臂车或绝缘平台等承载工具采用绝缘手套法进行消缺。在供电可靠性要求日益提高的今天，停电作业方式已经不适合采用。实际中绝大部分是采用不停电作业方式消缺，作业中需要将工作点处的带电体和接地体全部遮蔽，以防止作业人员误碰不同电位物体而引发危险。而现有的绝缘遮蔽用具均为通用型工具，使用起来较为繁琐，危险系数较高，极易被发热物体烫伤报废。因而亟待开发一套专用工具来降低工作风险，保证作业安全。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种柱上分段开关遮蔽装置，可以简化柱上分段开关开展不停电作业时的遮蔽步骤，减少遮蔽用具的使用量，降低操作人员的劳动强度，极大的提高了作业的效率和安全性，为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种柱上分段开关遮蔽装置，包括四块绝缘板，分别为绝缘板一、绝缘板二、绝缘板三及绝缘板四，所述绝缘板上具有开槽，所述绝缘板二及绝缘板三通过绝缘合页与绝缘板一的一面连接，绝缘板一的另一面固定有两个绝缘勾，所述绝缘板一上位于绝缘板二及绝缘板三之间的位置设有开槽一、绝缘板二一侧位置及绝缘板三一侧的位置设有开槽二，所述绝缘板四上具有开槽三。

进一步的，所述绝缘板一、绝缘板二、绝缘板三及绝缘板四采用硬质绝缘树脂板。

进一步的，所述开槽一、开槽二及开槽三均具有直槽段及渐扩槽段，所述直槽段一端为半圆弧形结构，另一端连接渐扩槽段，所述渐扩槽段的槽内壁与开槽的轴线倾斜呈一定角度，即渐扩槽段末端的宽度大于直槽段的宽度。

进一步的，所述开槽一的直槽段宽度等于柱上分段开关套管外表面卡槽的外径，开槽一可卡紧在套管外表面的卡槽中，所述开槽二及开槽三直槽段宽度大于柱上分段开关套管外表面卡槽的外径，既有利于开槽二及开槽三方便的卡入柱上分段开关套管外表面的卡槽中，又降低了开槽二及开槽三的加工难度，所述开槽的长度可以使开槽底面与柱上开关套管的卡槽接触时，绝缘板完全遮蔽柱上分段开关的带电体和接地体部分。

进一步的，所述绝缘勾安装位置与柱上分段开关的开关提手位置相匹配，具有90°折弯结构，所述折弯结构可勾挂住柱上分段开关的开关提手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的柱上分段开关，结构简单，制造成本低，使用时可有效遮蔽柱上分段开关，使操作人员可以避免直接接触带电体，仅在导线附近即可完成相关隔离工作，同时避免了接触发热体导致的工具烫伤，工作中作业人员活动空间较大，绝缘强度大，安全性更高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型整体结构示意图一；

图2是本实用新型整体结构示意图二；

图3是本实用新型绝缘板四结构示意图；

其中：1.绝缘板一，2.绝缘板二，3.绝缘板三，4.绝缘板四，5.绝缘合页，6.开槽一，7.开槽二，8.开槽三，81.直槽段，82.渐扩槽段，9.绝缘勾。

具体实施方式