[实用新型]轻薄式多通道滤波器腔体

说明书

本实用新型公开了轻薄式多通道滤波器腔体，包括滤波器腔体以及筒夹，滤波器腔体的左端设置有顶杆，顶杆内嵌与滤波器腔体内部，筒夹设置在滤波器腔体的两侧，滤波器腔体与筒夹之间相互接触，筒夹的具体型号为ER20‑10，筒夹的外侧设置有活塞，活塞与筒夹之间相互接触，筒夹的左侧设置有垫片，垫片的左侧设置有副弹簧柱，副弹簧柱平行设置，垫片的左侧设置有前端盖，垫片以及副弹簧柱均设置在前端盖的内侧，前端盖设置在滤波器腔体的两侧，前端盖的左侧设置有密封盖板，加工设备加工时更加方便，良品率大大提高，使用这种方法较为方便，效率大大提高，组装更换快捷方便，稳定性优良，此外价格优，可广泛运用于各种压铸和型材类加工定位。

技术领域

本实用新型涉及滤波器技术领域，具体为轻薄式多通道滤波器腔体。

背景技术

2014年依据市场对通讯基站小体积高功率的要求行业开发出符合市场需求的轻薄式多通道滤波器腔体，当时由于市场需求量有限导致市场可使用资源非常有限；在当时的市场背景下轻薄式多通道滤波器腔体，但是由于腔体壁薄和筋位窄，这就给压铸带来极大的困难，现有的通讯铝合金滤波器腔体，要么是腔体重，要么是带散热齿，在成型后的散热效率低，本身制造工艺难度大成品率低，要么就是做挤压型材，整体工序繁多，成本太高。

所以，如何设计轻薄式多通道滤波器腔体，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轻薄式多通道滤波器腔体，以解决上述背景技术中提出的现有的通讯铝合金滤波器腔体，要么是腔体重，要么是带散热齿，在成型后的散热效率低，本身制造工艺难度大成品率低，要么就是做挤压型材，整体工序繁多，成本太高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轻薄式多通道滤波器腔体，包括滤波器腔体以及筒夹，所述滤波器腔体的左端设置有顶杆，所述顶杆内嵌与所述滤波器腔体内部，所述筒夹设置在所述滤波器腔体的两侧，所述滤波器腔体与所述筒夹之间相互接触，所述筒夹的外侧设置有活塞，所述活塞与所述筒夹之间相互接触，所述筒夹的左侧设置有垫片，所述垫片的厚度为3mm，所述垫片的左侧设置有副弹簧柱，所述副弹簧柱平行设置，所述垫片的左侧设置有前端盖，所述垫片以及所述副弹簧柱均设置在所述前端盖的内侧，所述前端盖设置在所述滤波器腔体的两侧，所述前端盖与所述筒夹之间通过垫片相接触，所述前端盖的左侧设置有密封盖板，所述滤波器腔体的右侧设置有主弹簧柱。

进一步的，所述密封盖板采用透明塑料材质制成的，所述密封盖板的四周设置有定位孔，所述定位孔的直径为10mm。

进一步的，所述滤波器腔体的右端安装有后端盖，所述后端盖与所述前端盖之间通过螺栓相连接，所述前端盖以及所述后端盖的顶部设置有一对气道，所述气道的一端设置有注气孔，所述前端盖以及所述后端盖的外部设置有外壳体，所述外壳体采用PVC材料制成。

进一步的，所述注气孔的内部设置有内螺纹，所述注气孔的直径为20mm。

进一步的，所述后端盖的外侧设置有第一密封圈，所述前端盖的外侧设置有第二密封圈。

进一步的，所述第一密封圈以及所述第二密封圈均采用橡胶材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种轻薄式多通道滤波器腔体，在滤波器腔体外部设置有筒夹，并且在筒夹外部设置有活塞，通过在注气孔中注入气体，使得筒夹受到活塞锥度挤压时产生筒夹内缩，从而使筒夹内缩的力把顶杆锁住，达到锁止的目的，压铸时更加方便，不会由于内壁过薄造成破损，此外较为轻薄的内壁提高了散热能力，使得散热效率大大提高，同时工艺难度下降，便于批量生产，具有一定的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型注气孔的结构示意图；

图3是本实用新型密封盖板的结构示意图；