[实用新型]金属3D打印系统

说明书

本实用新型公开一种金属3D打印系统，包括成型机构和控制单元，所述喷头机构包括安装在基座上表面的喷头，以及带动喷头运动的移动轴，所述成型机构包括成型平台，用于储存金属原料的储料槽，带动成型平台和储料槽底板运动的升降组件，以及用于处理金属原料的刮刀组件。上述结构的金属3D打印系统，具有结构简洁、成型速度快、印精度高等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种金属3D打印系统，属于3D打印领域。

背景技术

目前，市面上常规的金属类3D打印装置一般采用SLM技术，SLM： Selective lasermelting（选择性激光熔化），是一种金属粉末的快速成型技术，可以将金属零件直接成型。但是采用SLM技术会存在以下几个缺陷：

1.SLM设备采用价格高昂的激光器作为打印系统的核心部件，整体结构较为复杂，而且体积也都较庞大，使用、维修都存储较多问题；

2.SLM设备的打印系统速度较慢，成型效率低，而且成型零件精度低，表面也比较粗糙，一般需后期多次加工才能提高表面质量，间接导致打印成本提高。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种金属3D打印系统，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属3D打印系统，具有结构简洁、成型速度快、打印精度高等特点。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

金属3D打印系统，包括喷头机构和成型机构，所述喷头机构包括安装在打印装置基座上表面的喷头，以及带动喷头运动的轴，所述成型机构包括成型平台，用于储存金属原料的储料槽，带动成型平台和储料槽底板运动的升降组件，以及用于处理金属原料的刮刀组件。

作为优选，所述移动轴的两端滑动安装在基座上表面，所述喷头滑动安装在移动轴上，所述移动轴和喷头均通过电机驱动。

作为优选，所述喷头与墨盒相连，所述墨盒内装有抑制剂，所述抑制剂用于粘合被打印的金属原料。

作为优选，所述储料槽和成型平台沿移动轴移动方向依次设置，移动轴移动时，先经过储料槽，然后到达成型平台。

作为优选，所述储料槽底部设有可上下活动的底板，通过底板的上升，保证金属原料上表面高于打印层。

作为优选，所述升降组件包括驱动成型平台运动的第一升降台和驱动储料槽底板运动的第二升降台，其中，所述第一升降台和第二升降台结构相同，均包括与成型平台底部、驱动储料槽底板相连的连杆，所述连杆滑动安装在直线导轨上，所述连杆同时与丝杆联动连接，所述丝杆通过升降电机驱动。通过电机驱动，使连杆沿着直线导轨上下运动，进而实现成型平台和储料槽底板上下运动。

作为优选，所述刮刀组件包括刮刀，所述刮刀安装在移动轴上，刮刀位于移动方向前端，所述喷头位于移动方向后端。

作为优选，所述刮刀组件还包括用于固定刮刀的连接件，以及用于调节刮刀上下高度的调节螺杆，所述调节螺杆顶部安装在连接件安装槽内，底部与刮刀固定连接，通过设置调节螺杆在安装槽内位置，可以精确调节刮刀的高度。

作为优选，所述移动轴两端通过滑条滑动安装在基座上表面的导槽内，所述导槽的两端分别设有初始位置感应器和末端位置感应器，通过初始位置感应器和末端位置感应器可以限定移动轴的移动距离，防止其过度移位。

本实用新型所述的金属3D打印系统，具有如下优点：

1. 喷头机构和成型机构简洁而小巧，操作也非常简单，而且喷头机构相比较SLM设备价格高昂的激光器，成本更低；