[实用新型]一种金属3D打印装置成型机构

说明书

本实用新型公开一种金属3D打印装置成型机构，包括设置在金属3D打印装置基座上的成型平台，用于储存金属原料的活动储料槽，带动成型平台和活动储料槽底板运动的升降组件，以及用于处理金属原料的刮刀组件。上述金属3D打印装置成型机构，仅有成型平台、活动储料槽、升降组件和刮刀组件构成，整个结构简洁而小巧；升降组件通过2个升降电机分别控制成型平台、活动储料槽底板上下运动，既平稳又快速，可实现高效率成型。

技术领域

本实用新型涉及一种金属3D打印装置成型机构，属于3D打印领域。

背景技术

目前，市面上常规的金属类3D打印装置一般采用SLM技术，SLM： Selective lasermelting（选择性激光熔化），是一种金属粉末的快速成型技术，可以将金属零件直接成型。但是采用SLM技术会存在以下几个缺陷：

1.SLM设备的成型机构打印时成型效率较低，而且成型零件精度低，表面也比较粗糙；

2.SLM设备的成型机构较为复杂，会存在体积大、控制难度大、成本高的问题。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出种金属3D打印装置成型机构，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属3D打印装置成型机构，具有结构简洁、成型效率高等特点。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种金属3D打印装置成型机构，包括设置在金属3D打印装置基座上的成型平台，用于储存金属原料的活动储料槽，带动成型平台和活动储料槽底板运动的升降组件，以及用于处理金属原料的刮刀组件。

作为优选，所述储料槽和成型平台并排设置。金属3D打印装置的移动轴移动时，先经过储料槽，然后到达成型平台。

作为优选，所述储料槽底部设有可上下活动的底板，通过底板的上升，保证金属原料上表面高于打印层。

作为优选，所述升降组件包括驱动成型平台运动的第一升降台和驱动储料槽底板运动的第二升降台，其中，所述第一升降台和第二升降台结构相同，均包括与成型平台底部、驱动储料槽底板相连的连杆，所述连杆滑动安装在直线导轨上，所述连杆同时与丝杆联动连接，所述丝杆通过升降电机驱动。通过电机驱动，使连杆沿着直线导轨上下运动，进而实现成型平台和储料槽底板上下运动。

作为优选，所述刮刀组件包括刮刀，所述刮刀安装在金属3D打印装置的移动轴上，刮刀位于且移动方向的前端。

作为优选，所述刮刀组件还包括用于固定刮刀的连接件，以及用于调节刮刀上下高度的调节螺杆，所述调节螺杆顶部安装在连接件安装槽内，底部与刮刀固定连接，通过设置调节螺杆在安装槽内位置，可以精确调节刮刀的高度。

本实用新型所述的金属3D打印装置成型机构，仅有成型平台、活动储料槽、升降组件和刮刀组件构成，整个结构简洁而小巧；升降组件通过2个升降电机分别控制成型平台、活动储料槽底板上下运动，既平稳又快速，可实现高效率成型。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1为本实施例的金属3D打印装置成型机构立体结构示意图；

图2为本实施例的金属3D打印装置成型机构立体结构示意图二；

图3为本实施例的金属3D打印装置成型机构俯视图。

具体实施方式

本实施例所述的成型机构应用于如图1所示的一种金属3D打印装置，所示金属3D打印装置包括基座1，以及设置在基座1上的喷头机构2、成型机构3和控制单元4，控制单元用于控制喷头机构2、成型机构3的各项工作。