[实用新型]一种顶盘

说明书

一种顶盘，属于纺织机械技术领域。本实用新型包括支撑盘和顶盘本体，支撑盘的内端面中心形成圆柱形凸起，圆柱形凸起的外周面上设置有多个由两条相互平行的悬伸臂悬伸至支撑盘外缘处形成的滑槽，所有滑槽以支撑盘中心为圆心圆周均匀排列；顶盘本体的外缘设有与支撑盘的外周面配合的环形翻边，顶盘本体通过环形翻边盖装于支撑盘的内端面，顶盘本体对应所述滑槽的中间段处设有贯通顶盘本体两端面的方形通孔，滑槽内设有可相对在滑槽内滑动的滑扣，滑扣的内侧固定连接弹簧，弹簧的另一端置于滑槽的内侧壁上，滑扣上设置有穿出所述方形通孔的限位块，将卷取管外套置于限位块上，通过弹簧顶撑实现对卷取管的固定，从而适应各种尺寸的卷取管。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其与一种顶盘有关。

背景技术

筒子架是转杯纺纱机设备的重要组成结构，其用于安装纱线筒子，并使纱线筒子转动而将纱线卷绕成形。现有技术的筒子架在使用时，纱线筒子安装于其筒子架的两支撑臂之间，筒子架的两支撑臂上分别枢接有顶盘，用于顶靠卷取管的两端，使卷取管可以旋转。然而现有的顶盘是根据卷取管尺寸定制的，当更换不同尺寸的卷取管时就要更换对应的顶盘，这样就需要多副模具来满足各类卷取管的使用需求，从而导致生产成本高，而且更换顶盘也很不方便。

实用新型内容

针对上述背景技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种可以根据卷取管的大小自动调节的顶盘。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种顶盘，其特征是，包括支撑盘和顶盘本体，所述的支撑盘的外端面枢接于筒子架的支撑臂上，支撑盘的内端面中心形成圆柱形凸起，圆柱形凸起的外周面上设置有多个由两条相互平行的悬伸臂悬伸至支撑盘外缘处形成的滑槽，所有滑槽以支撑盘中心为圆心圆周均匀排列；所述的顶盘本体的外缘设有与所述的支撑盘的外周面配合的环形翻边，顶盘本体通过环形翻边盖装于支撑盘的内端面，顶盘本体对应所述滑槽的中间段处设有贯通顶盘本体两端面的方形通孔，所述的滑槽内设有可相对在滑槽内滑动的滑扣，滑扣的内侧固定连接弹簧，弹簧的另一端置于滑槽的内侧壁上，由于滑槽的内侧段与顶盘本体的配合，防止弹簧从方形通孔中滑出，滑扣上设置有穿出所述方形通孔的限位块，将卷取管外套置于限位块上，通过弹簧顶撑实现对卷取管的固定，从而适应各种尺寸的卷取管。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的滑扣上开设有与弹簧配合的圆孔，弹簧穿入圆孔与滑扣固定连接。

所述的滑槽设有五组。

所述的支撑盘的外周面设有多个卡扣，所述的顶盘本体的环形翻边设有与卡扣配合的卡槽，所述的顶盘本体和支撑盘通过卡扣和卡槽相互固定。

本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型将卷取管外套置于限位块外侧面上，由于卷取管的外径轮廓轨迹置于方形通孔的长度之间，通过弹簧顶撑实现对卷取管的固定，从而适应各种尺寸的卷取管。本实用新型降低了生产成本，且更换卷取管相对现有的需要拆卸顶盘的方式非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的支撑盘的结构示意图。

图3为本实用新型的内部剖视结构示意图。

图4为本实用新型的顶盘本体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-图4所示，本实用新型包括支撑盘4和顶盘本体1，支撑盘4的外端面枢接于筒子架的支撑臂上，支撑盘4的内端面中心形成圆柱形凸起8，圆柱形凸起8的外周面上设置有5个由两条相互平行的悬伸臂悬伸至支撑盘外缘处形成的滑槽5，所有滑槽5以支撑盘4中心为圆心圆周均匀排列；顶盘本体1的外缘设有与支撑盘4的外周面配合的环形翻边6，支撑盘4的外周面设有多个卡扣，顶盘本体1的环形翻边6设有与卡扣配合的卡槽，顶盘本体1和支撑盘4通过卡扣和卡槽相互固定，顶盘本体1对应所述滑槽5的中间段处设有贯通顶盘本体两端面的方形通孔7，滑槽5内设有可相对在滑槽5内滑动的滑扣2，滑扣2的内侧上开设有与弹簧3配合的圆孔，弹簧3穿入圆孔与滑扣2固定连接，弹簧3的另一端置于滑槽5的内侧壁上，由于滑槽5的内侧段与顶盘本体的端面配合，防止弹簧3从方形通孔中滑出，滑扣2上设置有穿出所述方形通孔7的限位块，将卷取管外套置于限位块上，通过弹簧3顶撑实现对卷取管的固定，从而适应各种尺寸的卷取管。