[实用新型]圆盘剪剪刃侧间隙调整机构

说明书

本实用新型涉及一种用于冶金行业的带材切边的圆盘剪使用的剪刃侧间隙调整机构，本实用新型公开的圆盘剪剪刃侧间隙调整机构，其特征在于：包括驱动装置和螺纹副，所述螺纹副包括第一螺纹件和第二螺纹件，所述第一螺纹件与第二螺纹件通过螺纹连接，所述第一螺纹件与圆盘剪的刀轴轴向固定，所述第二螺纹件固定于刀轴箱体上，所述驱动装置与第一螺纹件传动连接。本实用新型通过螺纹副将旋转运动转化成直线运动，从而通过电机等驱动装置即可实现圆盘剪剪刃侧间隙的自动调整，其既通过机械化替代手工调整剪刃间隙，又特别适用于铝热连轧机组中的圆剪机，而且具有减轻人力维护资源，减少停机时间，提高生产效率以及操作使用十分方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于冶金行业的带材切边的圆盘剪使用的剪刃侧间隙调整机构，特别是适合用于热轧铝带材使用的剪刃侧间隙调整机构。

背景技术

在冶金行业有色金属铝带的轧制过程中，有些品种的铝带有非常明显的裂边现象，也有部分品种是加工工艺需要，要求对轧制的铝带进行切边，便于后续工序的加工。所以，在大多数的热连轧机和其他型式的热轧机组中，都配置了用于切边的圆盘剪。

而目前已经得到应用的圆盘剪中，有几种比较典型的剪刃侧间隙调整机构。文献《切边圆盘剪的新型设计》，见期刊《机械设计与制造》2009年3月第3期，介绍了一种在铝板带加工中应用的圆盘剪，其剪刃侧刀盘间隙的调整，采用了更换刀轴上垫片的调整方式。专利号为ZL200920314280.8的专利文献，公开了一种采用直线驱动装置完成剪刃侧刀盘间隙调整的装置；申请号为CN201120053390.0的专利文献，公开了一种驱动电机驱动丝杠和相关连接件；推动斜面垫板来实现刀片的轴向间隙的调整装置。

其中，更换刀轴上垫片的方式，须由人工进行，更换时间较长，调整精度受人工影响较大；采用直线驱动装置的方案，须配置特殊的驱动电机，维护、采购成本较高；斜面垫板的结构，调整精度相对较低，不易实现自动控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆盘剪剪刃侧间隙调整机构，其结构简单、能自动、高精度地进行剪刃侧间隙的调整。

本实用新型公开的圆盘剪剪刃侧间隙调整机构，其特征在于：包括驱动装置和螺纹副，所述螺纹副包括第一螺纹件和第二螺纹件，所述第一螺纹件与第二螺纹件通过螺纹连接，所述第一螺纹件与圆盘剪的刀轴轴向固定，所述第二螺纹件固定于刀轴箱体上，所述驱动装置与第一螺纹件传动连接。

优选地，所述的圆盘剪剪刃侧间隙调整机构还包括偏心套筒，所述偏心套筒设置于刀轴上，所述偏心套筒与刀轴轴向固定并且周向转动连接，所述第一螺纹件与偏心套筒轴向固定。

优选地，所述第一螺纹件为外螺纹件，所述第二螺纹件为内螺纹件。

优选地，所述第一螺纹件与偏心套筒周向转动连接。

优选地，所述的圆盘剪剪刃侧间隙调整机构设置有用于轴向锁紧刀轴的锁紧装置。

优选地，所述锁紧装置包括定位凸块和柱塞缸，所述柱塞缸连接于刀轴箱体上，所述柱塞缸的柱塞延伸方向与刀轴的轴向一致，所述定位凸块设置于偏心套筒上并且与柱塞缸的柱塞相对应。

优选地，所述定位凸块为沿偏心套筒周向布置的环形结构。

优选地，所述驱动装置与螺纹副之间设置有齿轮副，所述齿轮副包括相互啮合的主动轮和从动轮，所述主动轮与驱动装置传动连接，所述从动轮与偏心套筒周向转动连接，所述第一螺纹件与从动轮传动连接。

优选地，所述驱动装置包括电机和减速机，所述电机通过减速机与第一螺纹件传动连接。

优选地，所述减速机采用大速比结构的紧凑型减速机。