[实用新型]一种用于铜网滤芯的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种用于铜网滤芯的生产设备，其结构包括：生产传动机构、电机配电箱、工控主板、伺服电机、主板操作台、支撑框架、支撑立柱、嵌套滤芯台、大筒径滚轴、小筒径滚轴，支撑立柱垂直焊接在支撑框架上，伺服电机垂直固定在电机配电箱下并且采用电连接，工控主板倾斜紧贴于主板操作台上并且二者水平固定在嵌套滤芯台左下角，本实用新型生产传动机构设有旋转轴轮、传动杆固定块、关节传动轮、二联传动杆，实现了用于铜网滤芯的生产设备的单部件传动机构连接整体设备的生产流水线并且滚压铜网又嵌套滤芯高效，快速便捷的运行批量生产，工程量降低并且质量提高。

技术领域

本实用新型是一种用于铜网滤芯的生产设备，属于铜网滤芯生产设备领域。

背景技术

黄铜网滤片是一种主要用于压滤机内的油过滤和船，平均过滤精度为5-80um的网滤片。主要用于压滤机内的油过滤和船舶、柴油机和其他设备的油路系统过滤，以及化学纤维工业中合成纤维和人造纤维纺织用各种型号纺丝喷头前侧及其它相似条件下，纺织原液中杂质的过滤，不同于烧结网滤芯，铜粉烧结网滤芯 ，多层烧结网滤芯的过滤用途。

现有技术公开了申请号为：CN201420364239.2的一种用于铜网滤芯的生产设备，包括依次相连的绕线机构、成型机构、焊接机构、推进机构和上料机构，所述推进机构、上料机构和控制器相连；所述绕线机构包括第一滑轮组和铜线卷轴，所述铜线卷轴固定在活动基座上，所述铜线卷轴上设有摘线器。该实用新型提供的用于铜网滤芯的生产设备，通过设置依次相连的绕线机构、成型机构、焊接机构、推进机构和上料机构，利用摘线器抽出铜线进入成型机构形成矩形螺旋状的线圈，利用推进机构和上料机构控制芯管的旋转和进给，从而大大提高生产效率，且生产出的铜网滤芯具有综合去污效果好的优点，但现有技术用于铜网滤芯的生产设备的绕线机构、成型机构、焊接机构、推进机构和上料机构，各个机构连接性不严密复杂又有漏洞，无法一体机完成生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于铜网滤芯的生产设备，以解决用于铜网滤芯的生产设备的绕线机构、成型机构、焊接机构、推进机构和上料机构，各个机构连接性不严密复杂又有漏洞，无法一体机完成生产的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于铜网滤芯的生产设备，其结构包括：生产传动机构、电机配电箱、工控主板、伺服电机、主板操作台、支撑框架、支撑立柱、嵌套滤芯台、大筒径滚轴、小筒径滚轴，所述支撑立柱垂直焊接在支撑框架上，所述伺服电机垂直固定在电机配电箱下并且采用电连接，所述工控主板倾斜紧贴于主板操作台上并且二者水平固定在嵌套滤芯台左下角，所述生产传动机构竖直安装于电机配电箱右侧并且采用电连接，所述生产传动机构与大筒径滚轴、小筒径滚轴机械连接，所述大筒径滚轴与小筒径滚轴均水平安装于嵌套滤芯台后，所述支撑立柱设有两个以上并且均垂直固定在嵌套滤芯台下，所述生产传动机构设有旋转轴轮、传动杆固定块、关节传动轮、二联传动杆，所述旋转轴轮竖直安装于传动杆固定块右侧并且采用间隙配合，所述二联传动杆与关节传动轮均设有两个以上并且采用机械连接，所述二联传动杆垂直贯穿传动杆固定块，所述二联传动杆竖直安装于电机配电箱右侧并且采用电连接。

进一步地，所述大筒径滚轴与小筒径滚轴相互平行。

进一步地，所述大筒径滚轴外表面与小筒径滚轴外表面采用间隙配合。

进一步地，所述支撑立柱与嵌套滤芯台相互垂直。

进一步地，所述电机配电箱与工控主板电连接。

进一步地，所述生产传动机构为机械部件，灵活度高，生产滚压高效。

进一步地，所述工控主板为电子部件，精度高，一体化调控便捷。

有益效果