[实用新型]一种SMT料带切断装置及接料设备

权利要求书

1.一种SMT料带切断装置，其特征在于：所述切断装置包括底座、固定地设于所述底座上的料带轨道、用于输送料带通过所述料带轨道的送料机构、下切刀机构、能够沿竖直方向往复运动设于所述底座上的上切刀机构，所述上切刀机构包括能够沿竖直方向往复运动的上切刀架、驱动所述上切刀架沿竖直方向往复运动的第一驱动机构、设于所述上切刀架上的上切刀，所述下切刀机构包括下切刀，所述上切刀与下切刀相配合对所述料带进行切断。

2.根据权利要求1所述的SMT料带切断装置，其特征在于：所述上切刀架包括供所述料带插入的排料孔、以及与所述排料孔相连通的排料通道，所述上切刀设于所述排料孔的后侧上端，所述下切刀设于所述排料孔的后侧下方。

3.根据权利要求2所述的SMT料带切断装置，其特征在于：所述排料通道自后向前倾斜向下延伸。

4.根据权利要求2所述的SMT料带切断装置，其特征在于：所述上切刀架穿过所述料带轨道设置，当所述切断装置对所述料带切料前，所述排料孔的顶面位于所述料带轨道的底面的上方，排料孔的底面位于所述料带轨道的底面的下方或与其平齐，使得所述料带能够插入所述排料孔中；当所述切断装置对所述料带切料后，所述上切刀架的顶端与所述料带料带轨道的底面相平齐，所述排料通道的后端部位于料带轨道的下方，以便于废料从中排出。

5.根据权利要求1所述的SMT料带切断装置，其特征在于：所述上切刀的刀口和下切刀的刀口至少有一个倾斜设置，使得所述上切刀与下切刀形成剪刀效应对所述料带进行剪切。

6.根据权利要求1所述的SMT料带切断装置，其特征在于：所述下切刀机构包括能够沿竖直方向往复运动的下切刀架、驱动所述下切刀架沿竖直方向往复运动的第二驱动机构，所述下切刀设于所述下切刀架的上端。

7.根据权利要求6所述的SMT料带切断装置，其特征在于：所述第一驱动机构和第二驱动机构均为凸轮传动机构。

8.根据权利要求1所述的SMT料带切断装置，其特征在于：所述送料机构包括用于传送所述料带的齿轮、驱动所述齿轮转动的齿轮驱动装置，所述齿轮的轮齿与所述料带相配合对其进行传送。

9.根据权利要求8所述的SMT料带切断装置，其特征在于：所述切断装置还包括控制系统，所述控制系统包括控制齿轮驱动装置的控制器，沿着所述齿轮端面的周向均匀地设有多个通孔，所述切断装置还包括对所述通孔进行检测的光栅传感器，所述光栅传感器与所述控制器相连接，所述控制器根据所述光栅传感器传送的信号控制齿轮驱动装置动作。

10.一种接料设备，包括SMT接料带压接装置，其特征在于：所述接料设备还包括如权利要求1至9任一所述的SMT料带切断装置。