[实用新型]一种生产改性塑料的造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种生产改性塑料的造粒装置，包括支架，及安装于支架上方的造粒筒和驱动电机，及设置于造粒筒其出料端下方的接料组件；所述造粒筒内部设置有相互隔离的搅拌腔、挤出腔和冷却腔；所述接料组件包括箱体，及安装于箱体中的接料筒，及设置于接料筒顶部的挡板；所述接料筒中安装有滤网；所述接料筒底部设置有吸铁层；本实用新型的生产改性塑料的造粒装置，原料经搅拌、加热挤出、冷却及切割处理后在切割离心力、重力及挡板的阻挡作用下掉落至接料筒中进行收集；切割刀片与造粒筒之间留有间隙，通过调整间隙距离制备不同粒径大小的改性塑料颗粒；设置吸铁层，有利于吸收参杂在改性塑料颗粒中的金属削片，提高产品品质。

技术领域

本实用新型涉及一种造粒装置，具体涉及一种生产改性塑料的造粒装置，属于改性塑料的生产设备技术领域。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品；通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此以塑代钢的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的；且随着现如今社会的发展，对塑料的使用也越来越多，进而市场上的塑料制品也随之增多，在进行塑料制品制造时，造粒装置是不可或缺的一种加工制造设备，但是，现有的塑料制造用的造粒装置结构复杂，材质繁琐，且制造出来的颗粒中常会参杂有金属碎末，影响产品品质。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种生产改性塑料的造粒装置，原料经搅拌、加热挤出、冷却及切割处理后在切割离心力、重力及挡板的阻挡作用下掉落至接料筒中进行收集；切割刀片与造粒筒之间留有间隙，通过调整间隙距离制备不同粒径大小的改性塑料颗粒；设置吸铁层，有利于吸收参杂在改性塑料颗粒中的金属削片，提高产品品质。

本实用新型的生产改性塑料的造粒装置，包括支架，及安装于支架上方的造粒筒和驱动电机，及设置于造粒筒其出料端下方的接料组件；

所述造粒筒其背离接料组件一侧上方设置有入料斗；所述造粒筒内部设置有相互隔离的搅拌腔、挤出腔和冷却腔；所述挤出腔设置于搅拌腔和冷却腔之间；所述搅拌腔设置于入料斗下方；所述搅拌腔和挤出腔之间通过搅拌出料口联通；所述冷却腔中沿冷却腔轴向贯穿设置有多个空心的制冷输料管，且制冷输料管其一端与挤出腔联通；所述挤出腔内部安装有加热线圈；所述冷却腔中设置有多个制冷管；所述挤出腔和冷却腔之间设置有隔离层；

所述搅拌腔内设置有搅拌轴；所述搅拌轴外侧套装有多根搅拌杆；所述挤出腔中安装有挤出螺杆；所述冷却腔内设置有切割轴；所述搅拌轴其一端穿过造粒筒与驱动电机其转轴连接；所述搅拌轴其另一端通过联轴器与挤出螺杆连接；所述挤出螺杆其另一端通过联轴器与切割轴组装；所述切割轴其另一端穿过造粒筒露出，且其露出造粒筒一端端部活动安装有切割刀片；

所述接料组件包括箱体，及安装于箱体中的接料筒，及设置于接料筒顶部的挡板，放置塑料颗粒在切割时飞溅，便于收集；所述接料筒中安装有滤网；所述接料筒底部，位于滤网下方设置有吸铁层，塑料粒子裁切过程中可能存在粒子对切割刀片的不同程度损耗，切割刀片具由于长时间受到损害而出现金属碎裂，细小的金属屑片会混入到塑料粒子中，设置吸铁层可除去塑料颗粒中混有的金属杂质。

进一步地，所述切割刀片与造粒筒之间留有间隙，且可根据需要制备的改性塑料颗粒大小进行调节。

进一步地，所述入料斗上活动安装有密封盖板。

进一步地，所述入料斗上方设置有送料机构。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的生产改性塑料的造粒装置，原料经搅拌、加热挤出、冷却及切割处理后在切割离心力、重力及挡板的阻挡作用下掉落至接料筒中进行收集；切割刀片与造粒筒之间留有间隙，且可调整间隙距离，从而制备出不同粒径大小的改性塑料颗粒；在接料筒底部设置吸铁层，有利于吸收参杂在改性塑料颗粒中的金属削片，提高产品品质。