[实用新型]一种便于脱模的高效注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的高效注塑模具，包括第一下模板，所述第一下模板的顶部焊接有导向柱和下模，所述导向柱位于下模的一侧，所述下模的内部贯穿通过有高压气管，所述高压气管的一侧内壁上焊接有固定块，所述固定块的顶部安装有管套，所述管套的顶端贯穿通过有滑管，所述滑管的顶部焊接有垫片，本实用新型设置了垫片、支撑架、固定块、管套、滑管和弹簧，在使用时，气动装置将高压气体通过高压气管吹向垫片，垫片受力抬起，并使工件脱离下模，避免出现粘模的现象，完成脱模后，通过弹簧、滑管和管套将垫片拉回高压气管口，保证注塑时注塑液不会流入高压气管，一方面提高注塑质量，另一方面避免高压气管堵塞。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种便于脱模的高效注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

在专利号CN206426387U的中国专利中，提到了一种高效注塑模具，结构科学合理，使用安全方便，设置了八个注塑模具导柱，使得模具在尺寸扩大的同时，也不会出现注塑模具上芯料与注塑模具下芯料连接不牢固的状况，使用更加方便安全，通过一次可以成型六个产品，使得生产效率变高，生产的速率变得更快，但是，上述一种高效注塑模具在工作时，一次成型六个产品时所需的模具，一方面占用体积大，操作不便，另一方面不能根据生产需求进行组合式注塑，另外，在模具的注塑过程中经常出现粘模的状况，上述一种高效注塑模具没有设置有效的脱模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的高效注塑模具，以解决上述一种高效注塑模具的模具体积大、不能根据生产需求进行组合式注塑和没有脱模装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的高效注塑模具，包括第一下模板，所述第一下模板的顶部焊接有导向柱和下模，所述导向柱位于下模的一侧，所述下模的内部贯穿通过有高压气管，所述高压气管的一侧内壁上焊接有固定块，所述固定块的顶部安装有管套，所述管套的顶端贯穿通过有滑管，所述滑管的顶部焊接有垫片，所述垫片的底部中央位置处焊接有弹簧，所述弹簧上远离垫片的一端焊接有支撑架，所述支撑架的一端焊接在固定块的一侧外壁上。

进一步的，所述第一下模板的一侧外壁上通过滑块和滑槽滑动连接有第二下模板，所述第二下模板上远离第一下模板的一侧外壁上通过滑块和滑槽滑动连接有第三下模板。

作为改进，所述第一下模板的顶部靠近下模的一侧位置处开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧内壁上设置有滑轨，所述滑轨滑动连接有移动块，所述第二下模板的顶部靠近下模的一侧位置处开设有第一滑槽。

作为改进，所述第一下模板的正上方设置有第一上模板，所述第一上模板的一侧外壁上通过滑块和滑槽滑动连接有第二上模板，所述第二上模板上远离第一上模板的一侧外壁上通过滑块和滑槽滑动连接有第三上模板。

作为估计，所述第一上模板的底部开设有导向槽，且第一上模板的底部靠近导向槽的一侧安装有上模，所述第一上模板的顶部安装有注射管。

作为改进，所述上模的内部靠近注射管的外壁位置处安装有电加热管。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了垫片、支撑架、固定块、管套、滑管和弹簧，在使用时，气动装置将高压气体通过高压气管吹向垫片，垫片受力抬起，并使工件脱离下模，避免出现粘模的现象，完成脱模后，通过弹簧、滑管和管套将垫片拉回高压气管口，保证注塑时注塑液不会流入高压气管，一方面提高注塑质量，另一方面避免高压气管堵塞。