[实用新型]一种丝杆用双头套筒

说明书

本实用新型涉及一种丝杆用双头套筒，包括套筒本体，所述套筒本体的两端分别一体成型有正六角套筒内口、正四角套筒内口，该套筒本体的侧壁上开有卡口，且该套筒本体与卡口相对的侧壁上对应正四角套筒内口的一端开有螺孔，本实用新型采用两头分别为四角和六角的套筒本体结构，相对于普通套筒结构，本实用新型能够减小套筒的局限性，同时，本实用新型采用在套筒本体的侧壁上开卡口，解决长扭矩丝杆需要固定时直接从卡口进入套筒本体，而不用从丝杆头端套入，使操作更便利。

技术领域

本实用新型涉及套筒，尤其涉及一种丝杆用双头套筒。

背景技术

套筒结构在很多的机械类产品中都有广泛的应用，是一种转接工具，其主要是用于套装在螺杆，螺帽上用于拧紧，拧松的一种工具，具有使用方便，简单易用的特点。在市场上普通套筒的套口部通常为正多边形，在使用时，被作用对象(如螺母 )必须与其角位相吻合，这在一定程度上产生了普通套筒使用的局限性；同时，套筒用于固定螺母等部件时非常适用，但是在固定丝杆等较长扭矩的固定物时，普通的套筒使用时需要套设到固定位置后才行，而且在进行多跟丝杆等长扭矩固定物时，需要重复进行多次穿、套动作，使用十分不方便。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种接触局限性并且专用于丝杆等长扭矩，避免重复多次穿、套动作，使用方便的丝杆用双头套筒。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种丝杆用双头套筒，包括套筒本体，所述套筒本体的两端分别一体成型有正六角套筒内口、正四角套筒内口，该套筒本体的侧壁上开有卡口，且该套筒本体与卡口相对的侧壁上对应正四角套筒内口的一端开有螺孔。

进一步地，所述套筒本体内腔位于正六角套筒内口与正四角套筒内口之间一体成型有圆形卡位，从而达到固定丝杆的效果。

进一步地，所述套筒本体两端的正六角套筒内口以及正四角套筒内口的各个角均为R±0 .02mm的圆角，从而防止丝杆在套筒本体内自转。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用两头分别为四角和六角的套筒本体结构，相对于普通套筒结构，本实用新型能够减小套筒的局限性，同时，本实用新型采用在套筒本体的侧壁上开卡口，解决长扭矩丝杆需要固定时直接从卡口进入套筒本体，而不用从丝杆头端套入，使操作更便利，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的正四角套筒内口端面的剖面示意图；

图2为本实用新型的正六角套筒内口端面的剖面的示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种丝杆用双头套筒，包括套筒本体1，所述套筒本体1的两端分别一体成型有正六角套筒内口2、正四角套筒内口3，所述套筒本体1内腔位于正六角套筒内口2与正四角套筒内口3之间一体成型有圆形卡位6，所述套筒本体1两端的正六角套筒内口2以及正四角套筒内口3的各个角均为R±0 .02mm的圆角，从而防止丝杆在套筒本体1内自转，从而达到固定丝杆的效果，该套筒本体1的侧壁上开有卡口4，且该套筒本体1与卡口4相对的侧壁上对应正四角套筒内口3的一端开有螺孔5。

本实用新型采用两头分别为四角和六角的套筒本体结构，相对于普通套筒结构，本实用新型能够减小套筒的局限性，同时，本实用新型采用在套筒本体的侧壁上开卡口，解决长扭矩丝杆需要固定时直接从卡口进入套筒本体，而不用从丝杆头端套入，使操作更便利，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。