[实用新型]一种新型剪板机

说明书

本实用新型公布了一种新型剪板机，包括第一架体、第二架体、测量机构和剪板机构，测量机构包括连接头、螺纹杆，第三挡板和螺母，剪板机构包括第一压板、第二压板、伸缩组件、压头和活塞杆，伸缩组件包括相互套合的伸缩杆和套筒，伸缩杆周向固接有限位块，套筒内周设有限位滑槽，伸缩杆与套筒之间固接有弹簧，本实用新型的有益效果是，活塞杆与气缸联动，当气缸推动活塞柱向下运动时，第一压板向下运动并与板材接触，此时，活塞柱继续向下时，压头对板材进行剪切，同时，伸缩杆下降，伸缩杆通过弹簧对套筒底部施加压力，套筒对第一压板施加压力，第一压板对板材施加压力，实现了在剪切的同时压紧板材的功能，能大大提高剪切板材的效率。

技术领域

本实用新型涉及铝板加工装置领域，具体涉及一种新型剪板机。

背景技术

剪板机是用于对板料进行冲裁剪切的机械，借助运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的齿轮断裂分离得到具有直边的坯料。

现有技术中，剪板机的压头在进行剪切操作之前，需要先通过压料缸将板材压紧，以防止板材在剪切时发生移动，其压紧板材和压头剪切需要两个工序来进行，影响工作效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型剪板机，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种新型剪板机，包括第一架体、第二架体、测量机构和剪板机构，所述第一架体和第二架体间隙设置，第一架体和第二架体的底部均固接有支撑杆，所述第一架体和第二架体的上表面两侧分别对称固接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间形成板槽，第一挡板和第二挡板相互靠近的一端固接有连接板，所述连接板相对面均设有滑槽，所述第二挡板上对称设有轨道；所述测量机构包括连接头、螺纹杆，第三挡板和螺母，所述螺纹杆与轨道滑动连接，所述连接头与螺纹杆滑动连接，所述螺母与螺纹杆啮合并设置在连接头上表面，所述第三挡板固接在连接头之间；所述剪板机构包括第一压板、第二压板、伸缩组件、压头和活塞杆，所述第一压板的数目为两块，第一压板的两侧设有与滑槽滑动连接的滑块，所述第一压板间隙设置，所述第二压板的两侧也设有与滑槽滑动连接的滑块，第二压板的中部固接有压头，所述压头的位置与第一架体和第二架体之间的间隙一致，且压头的宽度小于此间隙，第二压板的上表面中部均匀固接有活塞杆，所述伸缩组件密布在第一压板和第二压板之间，所述伸缩组件包括相互套合的伸缩杆和套筒，所述伸缩杆的顶部与第二压板的下表面固接，所述伸缩杆周向固接有限位块，所述套筒的底部与第一压板的上表面固接，所述套筒内周设有与限位块相应的限位滑槽，所述限位块与限位滑槽滑动连接，伸缩杆与套筒之间固接有弹簧。

进一步地，所述连接板相互靠近的一端与分别与第一架体和第二架体相互靠近的一端平齐。

进一步地，所述第二挡板上设有测量尺。

进一步地，所述第一压板之间的间隙与架体之间的间隙相同，且第一压板相互靠近的一端分别与第一架体和第二架体相互靠近的一端平齐。

进一步地，所述限位块位于高点时，压头的最底部与第一压板的下表面平齐。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，活塞杆与气缸联动，当气缸推动活塞柱向下运动时，第一压板向下运动并与板材接触，此时，活塞柱继续向下时，压头对板材进行剪切，同时，伸缩杆下降，伸缩杆通过弹簧对套筒底部施加压力，套筒对第一压板施加压力，第一压板对板材施加压力，实现了在剪切的同时压紧板材的功能，能大大提高剪切板材的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种新型剪板机的结构示意图；