[实用新型]一种腐竹自动成型装置

说明书

本实用新型公开了一种腐竹自动成型装置，包括机架、成膜部组件、回浆部组件、切条部组件、卷膜部组件、烘干部组件、喷浆烘干组件、切断组件，所述成膜部组件、回浆部组件、切条部组件、卷膜部组件、烘干部组件、喷浆烘干组件、切断组件均安装在机架上；所述成膜部组件的末端底部设置回浆部组件，所述成膜部组件末端的斜上方依次设置喷浆烘干组件、切条部组件、卷膜部组件、烘干部组件，所述烘干部组件的末端设置用于切断腐竹的切断组件；所述回浆部组件通过管道与喷浆烘干组件连接。本实用新型腐竹自动成型装置自动化水平高，效率高，生产的腐竹质量高，降低了工人的劳动强度，同时降低了成本；结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型属于豆制品加工设备技术领域，具体涉及一种腐竹自动成型装置。

背景技术

腐竹，又叫腐筋，其色淡黄，油面光亮，豆香浓郁，味道鲜美，其中蛋白质的含量高达45％，是素食上品。

目前，腐竹大都采用两种方式进行生产，第一种是手工方法：浸豆磨浆之后采用蒸锅将豆浆熬煮结皮，将皮揭起挂在横杆上，待腐皮半干时取下手工卷成竹筒状或者折褶收拢起来，继续干燥后包装成为成品腐竹。这种方法工艺简单、成本低，但由于采用手工操作而造成劳动强度较大，生产效率较低，同时得到的腐竹不耐煮、粗糙、口感差、成品率低。

第二种方法是采用机器生产，目前生产腐竹的机械装置在腐竹成膜过程中大都采用蒸汽加热成膜工艺，蒸汽加热的不均匀性会导致成膜传送带上各部分豆浆成膜厚度不均，影响腐竹的质量；同时现有腐竹生产设备中成膜传送带大都采用不锈钢制成，因此在传动过程中需要较大的动力系统带动，耗能较大。

因此，现有技术需要进一步改进以实现腐竹的高效率高品质生产。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种腐竹自动成型装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种腐竹自动成型装置，包括机架、成膜部组件、回浆部组件、切条部组件、卷膜部组件、烘干部组件、喷浆烘干组件、切断组件，所述成膜部组件、回浆部组件、切条部组件、卷膜部组件、烘干部组件、喷浆烘干组件、切断组件均安装在机架上；所述成膜部组件位于机架中下部，所述机架的上部设有腐竹传送带，所述腐竹传送带位于切条部组件、卷膜部组件、烘干部组件、喷浆烘干组件、切断组件的下方；所述成膜部组件的末端底部设置回浆部组件，所述成膜部组件末端的斜上方依次设置喷浆烘干组件、切条部组件、卷膜部组件、烘干部组件，所述烘干部组件的末端设置用于切断腐竹的切断组件；所述回浆部组件通过管道与喷浆烘干组件连接；

所述成膜部组件包括加热槽、成膜输送带、蒸汽管道、输水管道、回水箱、第一滚筒，所述加热槽的四周设有回水槽；所述加热槽与机架固定连接，所述蒸汽管道位于加热槽内，所述第一滚筒位于加热槽两端且与机架进行转动连接，所述成膜输送带安装在第一滚筒上，所述成膜输送带中上输送带的底面与加热槽的上表面进行接触连接；

所述输水管道包括进水管道、排水管道、回水管道；所述进水管道的一端穿过加热槽的底面，另一端与自来水管道进行连接；所述排水管道的一端穿过加热槽的底面，另一端与污水管道进行连接；所述回水管道的一端穿过回水槽的底面，另一端与回水箱连接；所述回水箱的底部通过第一补水管与补水泵的入口连接，所述补水泵的出口通过第二补水管与加热槽进行连接；所述进水管道、排水管道上设有阀门，所述回水管道上设有流量调节阀；

所述成膜输送带采用铁氟龙玻璃纤维布制成。

优选的，所述回浆部组件包括回浆漏斗、回浆箱，所述回浆漏斗位于回浆箱入口上方；所述回浆箱的底部通过第一补浆管与补浆泵的入口连接，所述补浆泵的出口通过第二补浆管与喷浆烘干组件连接。

优选的，所述回浆箱底部设有四个滚轮，所述回浆箱的侧壁设有把手。