[实用新型]工装夹具、转台以及加工设备

说明书

本实用新型提供一种工装夹具、转台以及加工设备，所述工装夹具包括：包括：连接部；底座，贯穿固定于所述连接部上；支撑环，固定于所述连接部上，与所述底座具有一定间距并位于所述底座的上方；其中，所述支撑环的中心设有膨胀孔，所述支撑环一侧断开；待加工件套设于所述支撑环并通过控制所述膨胀孔的膨胀对所述待加工件进行夹紧固定；所述转台包括：电磁铁转盘；如上所述的工装夹具，通过电磁吸附连接于所述电磁铁转盘上；转盘驱动电机，连接于所述电磁铁转盘底部，用于驱动所述电磁铁转盘转动；所述加工设备包括：如上所述的转台，激光器，激光导光臂、运动平台以及电器柜。本实用新型可根据加工件的形状大小，快速更换支撑环。

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，特别是涉及适用于非接触式加工的工装夹具、转台以及加工设备。

背景技术

非接触式加工主要包括激光加工、等离子体加工、电弧放电加工等，其具备速度快、精度高、损耗小、形变小、热影响区小等优点而被广泛应用。随着该技术的发展，非接触式加工逐步向曲面、异形等领域发展。因此，对多轴运动平台提出了更高要求。

珠宝具备形状复杂、多环状、体积小、多节点、成本高、易损坏等特点而难以被加工，由非接触式加工的优势可知高柔性的非接触式加工设备可以满足珠宝雕刻、焊接、修复的需求，因此，一款体积小、质量轻、可操作性强的非接触式五轴运动平台显得颇具意义。然而，传统转台体积大、质量大(42步进电机无法驱动)、传统工装夹具体积大、易形成干涉，易造成夹持力过大而发生工件损坏，无法满足珠宝加工的需求，且造成成本浪费。

激光加工光路方面，目前大功率激光焊接、切割设备均采用光纤与激光头直连的内光路方式，而低功率打标均采用外光路方式。然而，采用光路随Z轴摆动的方式存在如下缺点：1)五轴联动加工过程中容易带来更大的振动降低光束质量；2)导光臂设计复杂。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供工装夹具、转台以及加工设备，用于解决现有技术中工装夹具易造成夹持力过大而发生工件损坏，无法满足珠宝加工的需求以及五轴联动加工过程中容易带来更大的振动降低光束质量等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供于一种工装夹具，包括：连接部；底座，固定于所述连接部的底端；支撑环，固定于所述连接部的顶端；其中，所述支撑环的中心设有膨胀孔，所述支撑环一侧断开；待加工件套设于所述支撑环并通过控制所述膨胀孔的膨胀对所述待加工件进行夹紧固定。

于本实用新型的一实施例中，所述工装夹具还包括：紧固件；通过向所述膨胀孔插入所述紧固件控制所述膨胀孔的膨胀。

于本实用新型的一实施例中，所述支撑环的表面涂覆有保护层。

于本实用新型的一实施例中，所述工装夹具还包括：工装托盘，连接于所述底座的底端；所述工装托盘底端设有至少一个定位销钉。

于本实用新型一实施例中，所述底座和所述工装托盘通过螺栓连接。

本实用新型的实施例还提供一种转台，包括：电磁铁转盘；如上所述的工装夹具，通过电磁吸附连接于所述电磁铁转盘上；转盘驱动电机，连接于所述电磁铁转盘底部，用于驱动所述电磁铁转盘转动。

于本实用新型的一实施例中，所述电磁铁转盘包括：电磁铁底座；电磁铁，置于所述电磁铁底座中。

于本实用新型的一实施例中，所述电磁铁底座上设有至少一个定位孔。

于本实用新型的一实施例中，所述转台还包括：摆盘，设于所述电磁铁底座底部，带动所述电磁铁底座摆动；摆盘驱动电机，与所述摆盘相连，驱动所述摆盘摆动；支架，包括底板和连接于所述底板两端的两个支撑侧板；其中，所述摆盘连接于两个所述支撑侧板之间；所述摆盘驱动电机装设于一个所述支撑侧板上。