[实用新型]一种金属带材表面刷洗装置

说明书

一种金属带材表面刷洗装置，在刷洗箱体的两端设置有供金属带材进入和转出的入口和出口，刷洗箱体内设置有若干向金属带材的上下表面喷洒清洗液的喷头，刷洗箱体内设置有金属带材夹持驱动机构，该夹持驱动机构包括对辊的入口挤压辊和对辊的出口挤压辊，金属带材随入口挤压辊和出口挤压辊的转动带动其通过刷洗箱体。采用这项技术后，刷辊与金属带材带材形成包角，提高了刷洗效果；由于刷辊与导向辊不接触，从而使刷辊的刷毛不易脱落，延长了刷辊的使用寿命，同时导向辊的胶面不会被刷伤，延长了导向辊的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及到金属带材的加工领域，具体的说是一种金属带材表面刷洗装置。

背景技术

在金属带材的加工过程中，金属带材表面会残留污油、乳液或氧化物，必须经过酸碱洗、刷辊刷洗等工序才能完成金属带材表面的清洗工作。为了增加刷洗效果。刷辊、带材、导向辊或支承辊一般都是一对一垂直正压分布，这样的设置方式，长期以来存在以下问题：1、刷辊上的刷毛与导向辊或支承辊一对一垂直正向挤压，刷毛很快脱落；2、导向辊与刷辊一对一正向挤压，导向辊带材没覆盖的地方，辊面胶层磨损严重，生产过程中，造成带材边部明暗带；3、刷辊与带材正向挤压，刷辊与带材是线性接触，刷洗后，带材表面易产生明暗带，影响表面质量。

实用新型内容

为了解决现有金属带材清洗过程中，刷毛易脱落、导向辊辊面易被刷伤、金属带材刷洗效果差的问题。本实用新型提供了一种金属带材表面刷洗装置，该刷洗装置中，通过独特设计的刷辊和导向辊分布，从而提高了金属带材的刷洗效果，有效降低成本，而且也提高了刷洗后金属带材的表面质量；而且导向辊固定，刷辊上下可调，也适用于不同厚度的金属带材。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种金属带材表面刷洗装置，包括刷洗箱体，在刷洗箱体的两端设置有供金属带材进入和转出的入口和出口，刷洗箱体内设置有若干向金属带材的上下表面喷洒清洗液的喷头，所述刷洗箱体内设置有金属带材夹持驱动机构，该夹持驱动机构包括对辊的入口挤压辊和对辊的出口挤压辊，金属带材随入口挤压辊和出口挤压辊的转动带动其通过刷洗箱体，入口挤压辊和出口挤压辊分别由调节机构Ⅰ和调节机构Ⅱ调节两个对辊辊子的间距；在入口挤压辊和出口挤压辊之间设置有若干刷洗辊和导向辊，其中，刷洗辊包括表面带有刷毛的刷辊和带动刷辊上下运动以调整刷辊与金属带材间距的微调电动丝杆，所述导向辊为与刷洗辊配合将金属带材夹持的可转动辊子。

本实用新型中，所述入口挤压辊和出口挤压辊均包括对辊的从动辊和主动辊，且主动辊位于从动辊下方，并由电机驱动其转动，入口挤压辊和出口挤压辊中的从动辊分别由调节机构Ⅰ和调节机构Ⅱ调节其上下位置，所述调节机构Ⅰ和调节机构Ⅱ为调节油缸或调节气缸。

本实用新型中，所述刷洗辊有四组，且沿金属带材的运动方向将其编号，前两组刷洗辊位于金属带材的上方，后两组刷洗辊位于金属带材的下方，所述导向辊有两组，且其中一组位于前两组刷洗辊中间位置的对侧，另一组位于后两组刷洗辊中间位置的对侧，这种两组刷洗辊与一组导向辊配合形成三角形分布的方式，能够大大提高刷洗的质量，防止带材表面明暗带的出现。

本实用新型中，所述两组刷洗辊与其中间位置对应的一根导向辊断面呈三角形排布，以使其相对于金属带材在生产中形成包角，且角度可微调。

本实用新型中，所述微调电动丝杆外部设置有限制其运动方向的套筒，且该套筒与刷洗箱体的内壁固定连接。

本实用新型中，所述喷头有多个，且每个喷头均朝向辊子与金属带材的接触位置，所述辊子是指入口挤压辊、出口挤压辊、刷洗辊和导向辊。

本实用新型中，所述导向辊为通过螺杆和螺帽固定的胶辊。