[实用新型]紧固装配件及其门窗

说明书

本实用新型属于紧固或固定构件技术领域。解决现有技术拉铆螺母螺纹滑丝，安装的位置不当，需要调整，更换非常麻烦的问题。一种紧固装配件及其门窗，紧固装配件包括有外挡板（1），所述的外挡板（1）与弹性元件（2）的一端固结，所述的弹性元件（2）的另一端固结有内挡板（3），弹性元件（2）在常态情况下，能使外挡板（1）挡在平板的外侧而内挡板（3）弹压贴在平板的内侧，所述的内挡板（3）上设有螺孔（4）。具有装、卸操作简单、快捷、方便，抗拉强度高的优点。

技术领域

本实用新型属于紧固或固定构件技术领域。

背景技术

现有的门或窗均有由型材，如铝型材、塑料型材或复合型材等制成的框架。型材截面往往呈方框形结构，型材具有四个壁，并且壁比较薄。为了在壁上安装一些附件，如把手、锁、挂钩等通常是在壁上开设通孔，在通孔中安装拉铆螺母，这样就可以将附件通过螺钉螺接在拉铆螺母上固定。拉铆螺母为了铆接，通常采用的容易变形的金属材料，如铝材制成，自然，其抗拉强度差，容易变形，螺纹容易滑丝。该结构存在的问题是，当拉铆螺母中的内螺纹滑丝了，或者拉铆螺母安装的位置不当，需要调整，或者拉铆螺母的尺寸不合适需要重新更换一个，则非常麻烦，由于拉铆螺母在型材的壁面上铆接的非常牢固，很难拆卸，即使拉铆螺母被拆卸下来了，也就报废了，无法再使用。另外，由于型材的壁薄，拉铆螺母在壁上铆接后与壁的接触面积有限，当拉铆螺母受到较大的外力作用，如大力拉动安装在其上的门窗把手，则很容易导致型材壁的变形、损坏。拉铆螺母也容易被从型材壁上拉扯下来。若是若干个拉铆螺母铆接集中在一个很小的区域铆接在型材壁，则容易破坏型材壁的强度，导致若干个拉铆螺母同时将型材壁拉伸变形损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以螺孔可以根据需要在型材壁面上移动，并且定位于相应的固定孔内，便于根据需要进行装、卸、更换、调整的紧固装配件。

为实现本实用新型的目的，所述的紧固装配件，包括有外挡板，所述的外挡板与弹性元件的一端固结，所述的弹性元件的另一端固结有内挡板，弹性元件在常态情况下，能使外挡板挡在平板的外侧而内挡板弹压贴在平板的内侧，所述的内挡板上设有螺孔。

弹性元件可以使外挡板和内挡板加夹持在型材的侧壁上，使用者可以通过移动外挡板来调节内挡板在侧壁内侧的位置。当将附件，如把手，通过螺钉固定在内挡板的螺孔上时，型材的侧壁则被附件和内挡板加持在中间，由于内挡板与侧壁的接触面积远大于拉铆螺母铆接在侧壁上的铆接面积，因此大大地提高了螺钉承受力，也就是说可以在螺钉上施加比拉铆螺母多几倍的外力，型材的侧壁也不易产生变形。即便型材的侧壁有多个相邻的孔聚集在一定的范围内，只要内挡板可以将其遮挡，就可将外力分散至其遮盖的壁面上，具有很好的抗拉强度。为了提高抗拉强度，可以选用高强度的钢板制造内挡板，或加厚内挡板等多种方式，这是拉铆螺母所无法比拟的。具有装、卸操作简单、快捷、方便，抗拉强度高的优点。

附图说明

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型紧固装配件主视图。

图2为图1中的A－A剖视图。

图3为本实用新型紧固装配件后视图。

图4为本实用新型紧固装配件的立体分解装配图。

图5为图4图中的紧固装配件装配后的立体图。

图6为图5中的紧固装配件反向立体图。

图7为紧固装配件在装入门窗型材框前的局部状态图。

图8为紧固装配件装入门窗型材框后的内部的局部视图。

图9为紧固装配件与附件装配在门窗型材框的局部视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型紧固装配件及其门窗的具体实施例作进一步详述：