[实用新型]一种用于PCB二次钻孔工序后的防呆冲压模具

说明书

本实用新型涉及PCB制作领域，提供一种用于PCB二次钻孔工序后的防呆冲压模具，包括模具本体（1）以及本体表面设置的冲针（2），所有二次钻孔的位置均对应设置冲针（2），冲针（2）的大小使其可穿过二次钻孔工序所钻的孔。当出现未二次钻孔或二次钻孔未完全钻出的板进行模冲时，就会出现无法模冲，有效的把钻孔不良板控制在当前制程，防止不良板走入下一个工序，降低生产不良率。

技术领域

本实用新型涉及PCB制作领域，具体涉及一种用于PCB二次钻孔工序后的防呆冲压模具。

背景技术

在PCB的生产制作过程中，将芯板压合后，需在压合所得的多层板上钻孔并使孔金属化。当需在多层板上制作不同属性的孔时，如金属化树脂塞孔和金属化通孔，需在不同的工序中分别制作。现有的制作流程通常是:正常前工序一通过打靶机在多层板的钻孔靶标处钻孔并根据钻孔靶标设定钻带系数进行一次钻孔一沉铜一全板电镀一填塞树脂一磨板—二次钻孔一沉铜一全板电镀一正常后工序。二次钻孔是PCB生产的重要工序之一。

为了提高PCB的成型制作效率，针对外形复杂而又量较大的订单，在PCB制作成型时，通常采用模冲方式（即模具冲压成型），但在模冲的同时，板内的部分孔在前工序存在有二次钻孔漏钻了，直接出货到客户，导致半成品板无法使用；客户的信用度也大大降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模具；为了防止PCB板漏二次钻孔流程，或者操作员漏失，一部分PCB未进行二次钻孔，在成型模冲的时候，在模具是对应二次钻孔位置统一设置冲针，当出现未二次钻孔或二次钻孔未完全钻出的板进行模冲时，就会出现无法模冲，有效的把钻孔不良板控制在当前制程，防止不良板走入下一个工序。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种用于PCB二次钻孔工序后的防呆冲压模具，包括模具本体1以及本体表面设置的冲针2，所有二次钻孔的位置均对应设置冲针2，冲针2的尺寸使其可穿过二次钻孔工序所钻的孔，但其尺寸无法穿过二次钻孔工序未完全钻出的孔。二次钻孔所钻的孔的常规直径为0.8-1.5mm。

作为对本实用新型的进一步改进，所述的冲针2以分组排列的形式设置在模具本体1上，共设置有6列，每列设置5组冲针2，每组由两个冲针2组成。

作为对本实用新型的进一步改进，所述的冲针2为圆形冲针。

作为对本实用新型的进一步改进，所述的冲针2的直径比二次钻孔工序所钻的孔的直径小0.2-0.4mm。

本实用新型的有益效果是：

1、设置防呆冲针，将板进行模冲时，PCB出现未二次钻孔或二次钻孔未完全钻出的情况，模冲工序无法进行，可以将漏过二次钻孔工序的PCB挑选出来。

2、将所有二次钻孔位置都设置防呆模冲冲针，防止二次钻孔出现断刀的情况，亦可以100%防止二次钻孔未钻完全品质漏失。

3、减少品检的工作压力。

附图说明

图1为本实用新型一种优选的用于PCB二次钻孔工序后的防呆冲压模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1中的附图标号为模具本体1，冲针2。

如图1所示，一种优选的用于PCB二次钻孔工序后的防呆冲压模具，冲针2以分组排列的形式设置在模具本体1上，共设置有6列，每列设置5组冲针2，每组由两个冲针2组成。