[实用新型]一种电缆输送调节装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆输送调节装置，包括底座，所述底座左右两端均固定安装有立柱，立柱顶端安装有机架；所述底座上固定安装有绕线盘；所述机架内部右端安装有调节件，机架内部左端安装有固定绕线轮；所述调节件包括保护壳、主动轮、被动轮及变速电机，主动轮和被动轮位于保护壳内部，变速电机位于保护壳外部，主动轮和被动轮并排间隙排列，主动轮通过转轴与保护壳固定，被动轮通过轴承与被动轮的转轴固定。本实用新型结构简单，设计合理，既能增加对电缆的夹紧面积和夹紧力，又不会轻易损坏电缆的外表面进而损坏电缆的导线；移动方便，工作效率高，能够自动进行张力调整，输送电缆效果好。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体是一种电缆输送调节装置。

背景技术

绕线机是将一盘绕在线盘中的线缆按工艺要求重新盘绕于缠绕鼓中去的一种机器。目前，电机、压缩机、电动工具等生产厂家都引进了绕线机，大大提高了生产效率。绕线机的转轴上相连有拖动电机，这时缠绕鼓便成为一种主动轮鼓，在它的带动下，线缆将会不断地从线盘中绕出并重新卷绕于缠绕鼓中，并且这种卷绕可根据不同要求来实现各种线缆在缠绕鼓上的排列，如一层状的依次排列或一层层依次排列。

随着线缆从线盘上导出，线缆的导开直径是由大到小变化的，从而在一定的阻尼力矩下所产生的阻尼力是由小变大的，这样，反映在线缆上所受的张紧力也就不同，一根同样长度的线缆，因在盘绕过程中所受到的张紧力不同，张紧力大，线缆会被拉长变细，过分的拉伸电缆甚至造成电缆绝缘层的破坏，反之，线缆张紧力小，线缆就会被缩短变粗，而最终卷绕在缠绕鼓上的线缆长短就会不一致，粗细也不一致，这将会直接影响线缆的缠绕质量，降低线缆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆输送调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆输送调节装置，包括底座，所述底座左右两端均固定安装有立柱，立柱顶端安装有机架；所述底座上固定安装有绕线盘；所述机架内部右端安装有调节件，机架内部左端安装有固定绕线轮；所述调节件包括保护壳、主动轮、被动轮及变速电机，主动轮和被动轮位于保护壳内部，变速电机位于保护壳外部，主动轮和被动轮并排间隙排列，主动轮通过转轴与保护壳固定，主动轮的转轴两端和保护壳分别通过轴承固定连接，被动轮中部设置有转轴，被动轮通过轴承与被动轮的转轴固定，被动轮转轴两端分别与保护壳内壁固定连接，主动轮和被动轮位于保护壳的内部，变速电机位于保护壳的外部，主动轮的转轴一端与保护壳连接处开有通孔，变速电机的输出端通过通孔与主动轮的转轴一端固定；主动轮外圆周面设置有凸圈，被动轮外圆周面在与凸圈相对应位置设置有凹槽，凹槽与凸圈对应互补；所述保护壳中设置有调整支架，调整支架为Y型结构，调整支架一端贯穿保护壳向外伸出，调整支架的另外两端分别与被动轮的转轴两端固定连接，保护壳外侧设置有支撑杆，支撑杆一端与保护壳固定，另一端设置有调整杆；所述调整杆中部与支撑杆铰接，调整杆一端与调整支架的伸出端相对设置，保护壳外侧在与调整杆另一端相对应位置设置有伸缩装置，伸缩装置的固定端与保护壳固定，伸缩装置的伸缩端与调整杆相对应一端铰接，调整杆中部与支撑杆铰接；保护壳在与被动轮的转轴相配合部位设置有导槽，导槽的设置方向与伸缩装置的伸缩方向相同，也与主动轮和被动轮中心连线方向相同，被动轮转轴的两端位于导槽中，导槽内部一端设置有回位机构，回位机构一端与导槽内壁固定，另一端与被动轮的转轴固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述导槽的长度为1～10mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的开口宽度为5～30mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护壳为金属材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下方安装有脚轮。