[实用新型]一种新型可调式环件辗压支撑装置

说明书

本实用新型是一种新型可调式环件辗压支撑装置，支撑装置固定在辗环机的芯轴支撑架上，支撑装置包括设置在芯轴支撑架一侧的移动挡板，移动挡板通过调节杆与连接板连接，连接板固定在芯轴支撑架的一侧，移动挡板与连接板调节杆之间通过螺钉、锁紧螺母、垫片以及拧紧螺母连接，在芯轴支撑架上设置有芯轴，芯轴穿过移动挡板设置。本实用新型增加环件轴向定位装置，有利于消除环件在成形时的摆动，消除芯轴的附加弯曲载荷，有利于提高环件辗压成形质量，有利于提高芯轴的刚性和使用寿命。

技术领域

本实用新型属于金属压力加工技术领域，具体的说涉及一种辗压成形支撑结构。

背景技术

目前环件辗压成形时，芯轴的支撑方式主要是在芯轴的一端支撑，但是由于制坯的工件内孔尺寸不等，工件与芯轴的接触状态差；另外，工件在成形时，外表面变形不均，受力也不均，这些不利因素使工件在开始辗压成形时处于不稳定状态，工件易摆动，芯轴有附加弯曲负荷，造成芯轴使用过程中易于出现断轴现象，同时也影响锻件的成形精度和质量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可调式环形件辗压支撑装置，该装置有利于提高环件辗压成形质量，有利于提高芯轴的刚性和使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种新型可调式环件辗压支撑装置，支撑装置固定在辗环机的芯轴支撑架上，支撑装置包括设置在芯轴支撑架一侧的移动挡板，移动挡板通过调节杆与连接板连接，连接板固定在芯轴支撑架的一侧，移动挡板与连接板调节杆之间通过螺钉、锁紧螺母、垫片以及拧紧螺母连接，在芯轴支撑架上设置有芯轴，芯轴穿过移动挡板设置。

本实用新型的有益效果是：将在芯轴支撑架上增加一个可调节式轴向锻坯定位装置。连接板固定于芯轴支撑架上，移动挡位板作为定位的工作部分，通过调节杆与连接板相连。调节杆用螺母、垫片进行连接紧固、同时进行在线水平调节。从结构上实现了移动挡板的水平位置调节。整个装置刚性连接，结构稳定可靠，侧向承载负荷大。在工作时，移动挡位板定位精度高可以满足环件辗压成形的工艺要求。在工件下线时，移动装置作为一个整体，可以和芯轴支撑架一起移动，脱离工作区，便于卸料。

本实用新型增加环件轴向定位装置，有利于消除环件在成形时的摆动，消除芯轴的附加弯曲载荷，有利于提高环件辗压成形质量，有利于提高芯轴的刚性和使用寿命。

附图说明

图1 是本实用新型支撑装置的结构示意图。

图2 是本实用新型移动挡板的结构示意图。

图3 是本实用新型调节杆的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-3所示，本实用新型是一种新型可调式环件辗压支撑装置， 所述支撑装置固定在辗环机的芯轴支撑架6上，所述支撑装置包括设置在所述芯轴支撑架6一侧的移动挡板4，所述移动挡板4通过调节杆7与连接板5连接，所述可移动支撑装置整体固定于芯轴支撑架6中，移动挡位板可通过调节杆7固定于连接板5，并可以实现轴向调节、移动，使移动挡位板的端面和环件轴向定为面尺寸与环件厚度相一致，所述连接板5固定在所述芯轴支撑架6的一侧，所述移动挡板4与连接板5、调节杆7之间通过螺钉10、锁紧螺母11、垫片9以及拧紧螺母8连接，用于调节杆7的调节和紧固，在所述芯轴支撑架6上设置有芯轴3，所述芯轴3穿过所述移动挡板4设置。