[实用新型]一种自动单向排液阀

说明书

本实用新型公开了一种自动单向排液阀，其结构包括：防溢球阀、弯头、单向排液阀、活动弯管、回气管、转接头、阴井、保护板、储油罐接口，防溢球阀左侧安装有弯头并且采用胶连接，单向排液阀左侧安装有U形活动弯管并且采用排液阀底端和活动弯管一侧采用螺纹连接，储油罐接口固定于防溢球阀右侧并且采用过盈配合，活动弯管通过转接头安装于回气管下方，本实用新型单向排液阀设有固定螺帽、调节螺栓、弹簧、阀芯、阀体，实现了改进后的油气分离装置采用单向排液阀结构简单，而且气液分离效果好，免维护成本低。

技术领域

本实用新型是一种自动单向排液阀，属于排液阀设备领域。

背景技术

油气分离是运输过程中伴随着流体压力降低而出现的原油脱气现象。

现有技术公开了申请号为CN02220899.2的一种管道自动排液阀，包括阀体及置于其中的带复位弹簧的密封钢球，该复位弹簧设在密封钢球和阀体的排液口之间，和密封钢球相配合的密封圈设在排液口侧的阀座上，阀体的进液口则和密封钢球间隙配合，但现有技术的加油站油气分离装置有采用低点自动清理装置，结构复杂故障率高，而且成本比较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动单向排液阀，以解决现有技术的加油站油气分离装置有采用低点自动清理装置，结构复杂故障率高，而且成本比较高问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动单向排液阀，其结构包括：防溢球阀、弯头、单向排液阀、活动弯管、回气管、转接头、阴井、保护板、储油罐接口，所述防溢球阀左侧安装有弯头并且采用胶连接，所述单向排液阀左侧安装有U形活动弯管并且采用排液阀底端和活动弯管一侧采用螺纹连接，所述储油罐接口固定于防溢球阀右侧并且采用过盈配合，所述活动弯管通过转接头安装于回气管下方，所述回气管右侧安装有L形转接头并且回气管右侧外螺纹与L形转接头内螺纹相固定，所述阴井内侧底部安装有圆形保护板并且采用间隙配合，所述储油罐接口安装于阴井内部，所述单向排液阀设有固定螺帽、调节螺栓、弹簧、阀芯、阀体，所述固定螺帽采用螺纹连接安装于阀体上方，所述弹簧通过调节螺栓安装于阀芯上方与阀体内部上壁之间，所述阀芯为圆柱形固定于阀体内部并且采用间隙配合，所述阀体底部与活动弯管右侧管口采用管道连接，所述阀体右侧管口与防溢球阀左侧管口相通。

进一步地，所述转接头为L形并且采用管道连接固定于活动弯管上方。

进一步地，所述活动弯管为U型两侧内壁设有螺纹与单向排液阀进行过盈配合。

进一步地，所述防溢球阀与保护板相互平行。

进一步地，所述回气管贯穿阴井并且采用过盈配合。

进一步地，所述保护板为化学材料，防静电，稳定性强。

进一步地，所述弯头为合金材料，硬度高，防变形。

有益效果

本实用新型单向排液阀设有固定螺帽、调节螺栓、弹簧、阀芯、阀体，实现了改进后的油气分离装置采用单向排液阀结构简单，而且气液分离效果好，免维护成本低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动单向排液阀的结构示意图。

图2为本实用新型一种自动单向排液阀单向排液阀的结构示意图。

图3为本实用新型一种自动单向排液阀的剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种自动单向排液阀的单向排液阀示意图。