[实用新型]一种集成式环形密封槽的加工刀具

说明书

本实用新型公布了一种集成式环形密封槽的加工刀具，它包括刀刃座，刀刃座呈圆筒状，底部设置有刀杆，其中间为圆形槽孔，其顶部间隔均匀设置有用于切削加工密封槽的刀刃，刀刃之间开有过渡槽；刀刃呈圆弧状，一端较高，设有用于切削金属的切削刃，刀刃靠近过渡槽一侧为前刀面，刀刃顶面为后刀面，刃尾与前一个过渡槽和后刀面相接，本实用新型简单可靠、刚度较大、加工效率高、加工质量稳定，能高效加工出端面平整的环形密封槽。

技术领域

本实用新型属于车床加工装置领域，具体为一种集成式环形密封槽的加工刀具。

背景技术

现有工程车辆用行星变速箱风扇传动壳体上环形密封槽数量较多，常采用立铣刀常规加工方法，加工时通过数控插补方式加工成形，因此单转加工量较小，效率较低，同时因刀具直径受限，刚性较小，且单向受力，加工时产生颤动，造成加工槽接刀痕明显，表面粗糙度低，无法与O型圈有效配合，表面粗糙度难以达到图纸要求，最终导致密封效果欠缺，安装后容易渗油，本发明提供一种用于环形密封槽的新型集成式加工刀具，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种集成式环形密封槽的加工刀具，它能增加单转时金属切削量，提高加工效率，也可使加工刀具四周均衡受力，避免出现偏载，提高加工精度，同时通过合理设置过渡槽及内腔斜度，提高切削效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种集成式环形密封槽的加工刀具，它包括刀刃座，刀刃座为圆筒状，底部设置有刀杆，其中间为圆形槽孔，所述刀刃座顶部间隔均匀设置有用于切削加工密封槽的刀刃，刀刃之间开有过渡槽；刀刃呈圆弧状，一端较高，设有用于切削金属的切削刃，刀刃靠近过渡槽一侧为前刀面，刀刃顶面为后刀面，刃尾与前一个过渡槽和后刀面相接。

进一步的，所述刀刃数量为4~6个。

进一步的，所述后刀面由较高端的切削刃斜向刃尾，入刀角为5°。

进一步的，所述刃尾由后刀面下端倾斜向过渡槽，出刀角为70°。

进一步的，所述过渡槽宽度为3.5mm，且其高度要比密封槽深度大5mm～10mm。

本实用新型的有益效果：

1、加工质量可靠，改进效果良好，传统方法在切削时间上每个深度为2mm的密封槽加工时间约为20分钟，而该实用新型方案可将时间缩短为5分钟，仅为原耗时的四分之一，加工效率大幅度提升。

2、刀刃数量为4~6个，均匀圆周设置在刀刃座上，后刀面为斜面，可以缓冲切削压力，因此刀具不容易断裂，有效节约了刀具购买成本。

3、本实用新型装置过渡槽和刃尾角度的设置让切削排屑时方便且迅速，切削端面平整光滑，成型效果好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为本实用新型剖视图。

图4为密封槽示意图。

图中：1、刀杆；2、刀刃座；3、刀刃；4、过渡槽；5、密封槽；6、圆形槽孔；301、切削刃；302、前刀面；303、后刀面；304、刃尾。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。