[实用新型]一种粉碎整粒机

说明书

本实用新型涉及粉碎整粒生产设备，具体涉及一种粉碎整粒机。包括加工筒、推料叶、碾压刀、筛网罩和电机，加工筒设有进料口；所述筛网罩设有若干个筛网孔；加工筒设有载料盘；载料盘的底部设有滑动件，载料盘开设有滑槽，所述滑动件设有挡块，挡块与载料盘的底部连接有第一弹簧，加工筒设有卡块和第二弹簧，所述滑槽设有卡位，所述滑动件设有第一斜面，所述卡位设有第二斜面；还包括风冷装置,风冷装置的内侧壁与加工筒的外侧壁形成隔热区，所述风冷装置设有至少一个风扇，所述风冷装置设有排风孔。本实用新型结构简单，使用方便，能够通过风冷装置进行散热，降低加工筒内的温度，保证加工的原材料不会因为高温而失效。

技术领域

本实用新型涉及粉碎整粒生产设备，具体涉及一种粉碎整粒机。

背景技术

粉碎整粒机广泛地应用于制药、化工、食品等领域，其作用是将待加工的原材料进行碾压粉碎，以达到所要求的颗粒度大小。现有的粉碎整粒机在高速旋转的过程中，会产生热量，导致粉碎整粒机的内部温度升高。过高的温度会破坏原材料，如造成药物的有效成分加速氧化，导致药物失效。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种结构简单、散热效果好的粉碎整粒机。

本实用新型采用以下技术方案：一种粉碎整粒机，包括加工筒、推料叶、碾压刀、筛网罩和电机，所述加工筒的上方设有进料口，所述电机的输出轴突伸进加工筒，所述推料叶、碾压刀均与电机连接，所述电机分别驱动推料叶、碾压刀转动；所述碾压刀与筛网罩的内侧抵触，所述筛网罩设有若干个筛网孔，所述筛网罩与加工筒连接；所述加工筒在筛网罩的下方设有载料盘，所述载料盘与加工筒可拆卸连接；所述载料盘的底部设有滑动件，载料盘对应滑动件的位置开设有滑槽，所述滑动件的上方设有挡块，所述挡块与载料盘的底部连接有第一弹簧，所述加工筒的底部设有卡块和第二弹簧，所述卡块通过第二弹簧与加工筒的底部活动连接，所述滑槽设有用于容设卡块的卡位，所述滑动件靠近卡块的一端设有第一斜面，所述卡位远离滑动件的一端设有第二斜面；还包括风冷装置，所述风冷装置罩设于加工筒，所述风冷装置的内侧壁与加工筒的外侧壁形成隔热区，所述风冷装置的底部设有至少一个风扇，所述风冷装置的顶部设有排风孔。

进一步的，所述粉碎整粒机还包括架体，所述加工筒设置在架体的一端，所述电机装设在架体内，所述架体的底部突伸出四个支撑臂，每个所述支撑臂均设有滑轮。

进一步的，所述进料口呈漏斗形，所述进料口的直径自远离加工筒的一端向接近加工筒的一端逐渐减少。

进一步的，筛网罩呈锥形，所述碾压刀的截面呈锥形。

进一步的，所述筛网孔的形状为圆形。

进一步的，所述载料盘设有把手。

进一步的，所述筛网罩与加工筒螺纹连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，能够通过风冷装置进行散热，降低加工筒内的温度，保证加工的原材料不会因为高温而失效。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型所述载料盒和加工筒的局部示意图。

图3是本实用新型的侧视图。

附图标记：

1-加工筒；21-推料叶；22-碾压刀；3-电机；4-筛网罩；5-进料口；6-载料盘；61-把手；62-滑槽；7-架体；71-支撑臂；72-滑轮；8-风冷装置；81-风扇；82-隔热区；83-排风孔；91-滑动件；92-挡块；93-第一弹簧；94-卡块；95-第二弹簧；96-卡位；97-第一斜面；98-第二斜面。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。