[实用新型]一种无叶风扇的出风装置

说明书

本实用新型涉及一种无叶风扇的出风装置，包括一壳体，所述壳体设有用于接收气流的进气口和内部通道，所述壳体表面设有至少一列纵向分布的出风窄缝，所述内部通道接收的气流自各所述出风窄缝向外喷射，各所述出风窄缝均包括两侧壁及上壁和下壁，至少一个出风窄缝的上壁和/或下壁为斜面结构。工作时，经出风窄缝向外喷射出来的气流可以沿着所述斜面结构的延长线方向进行扩散，从而能在不增加壳体高度的情况下，增大气流的纵向喷射范围，具有结构设计合理、送风范围广、效率高、实用性强、成型方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及风扇领域，尤其是涉及一种无叶风扇的出风装置。

背景技术

传统无叶风扇的出风装置为一环形喷嘴结构，存在气流相对分散、不集中以及占用空间大等缺陷，为此，现有技术中最新出现了一种柱筒结构的出风装置，其包括柱筒形状的壳体，壳体设有用于接收气流的底部进气口和内部通道，壳体前端纵向设置有多个出风窄缝，使用时，壳体内接收的气流自各出风窄缝向外集中喷射，能提高风扇的有效送风距离。

然而，现有这种柱筒结构的出风装置，还存在送风范围较窄的不足，具体来说，由于出风窄缝为平直口设计，因而使得气流在向外喷射时基本上是朝着与出风窄缝平行的方向进行的，再加上位于壳体最下端的出风窄缝有可能存在的喷射盲区，最终导致喷射出来的气流高度小于最上端出风窄缝的上壁到最下端出风窄缝的下壁之间的垂直距离，进而不能满足用户对受风范围的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构设计合理、送风范围广、效率高、实用性强、成型方便的无叶风扇出风装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种无叶风扇的出风装置，包括一壳体，所述壳体设有用于接收气流的进气口和内部通道，所述壳体表面设有至少一列纵向分布的出风窄缝，所述内部通道接收的气流自各所述出风窄缝向外喷射，各所述出风窄缝均包括两侧壁及上壁和下壁，至少一个出风窄缝的上壁和/或下壁为斜面结构。

进一步的，所述位于壳体上部的出风窄缝的下壁设置为自内而外向上倾斜的斜面，所述位于壳体下部的出风窄缝的上壁设置为自内而外向下倾斜的斜面。

进一步的，所述位于壳体上部的出风窄缝的上壁设置为平面或自内而外向下略倾的斜面，所述位于壳体下部的出风窄缝的下壁设置为平面或自内而外向上略倾的斜面。

进一步的，所述位于壳体中部的出风窄缝的上壁设置为平面或自内而外向下略倾的斜面，所述位于壳体中部的出风窄缝的下壁设置为平面或自内而外向上略倾的斜面。

进一步的，所述位于壳体上部的出风窄缝的下壁的倾斜角度为2-15度，所述位于壳体下部的出风窄缝的上壁的倾斜角度为2-15度。

进一步的，所述位于壳体上部的出风窄缝的上壁的倾斜角度为0-2度，所述位于壳体下部的出风窄缝的下壁的倾斜角度为0-2度。

进一步的，所述位于壳体中部的出风窄缝的上壁的倾斜角度为0-2度，所述位于壳体中部的出风窄缝的下壁的倾斜角度为0-2度。

进一步的，各所述出风窄缝的两侧壁均包括位于外侧的平面部和自平面部内端向外倾斜的斜面部。

作为一种实施方式，所述的至少一列出风窄缝直接开设于所述壳体的周壁上。

作为另一种实施方式，所述壳体的周壁上嵌设有至少一喷嘴，所述的至少一列出风窄缝对应开设于所述喷嘴上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型由于将出风窄缝的上壁和/或下壁设计为引导斜面结构，因而使得经出风窄缝向外喷射出来的气流可以沿着该引导斜面的延长线方向进行扩散，从而能在不增加壳体高度的情况下，增大气流的纵向喷射范围，具有结构设计合理、送风范围广、效率高、实用性强、成型方便等优点。