[实用新型]一种道轨大型桶状型物焊接装置有效
申请号: | 201721459161.2 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN207479959U | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 王月娟 | 申请(专利权)人: | 王月娟 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K101/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 363200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 道轨 油顶 定滑块 左悬臂 螺栓固定方式 紧器 主顶 焊接装置 动滑块 右悬臂 桶状 本实用新型 高度可调节 自动化功能 工件夹持 工件旋转 焊接设备 夹持工件 人工操作 现有装置 轴承 焊接 加工 改进 | ||
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种道轨大型桶状型物焊接装置,包括:道轨、油顶、主顶紧器;所述定滑块设置在道轨的上部,且定滑块与道轨通过螺栓固定方式相连接;所述油顶设置在动滑块与定滑块的内部,且油顶与动滑块及定滑块通过螺栓固定方式相连接;所述左悬臂与右悬臂设置在油顶的顶端,且左悬臂及右悬臂与油顶通过螺栓固定方式相连接;所述主顶紧器设置在左悬臂的一端,且主顶紧器与左悬臂通过轴承相连接。通过以上结构上的改进,具有对焊接夹持工件的长度及高度可调节性能,工件夹持牢固且便于工件旋转加工操作,自动化功能减少人工操作等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种道轨大型桶状型物焊接装置。
背景技术
在焊接工艺加工过程中,工件夹持装置是焊接过程不可缺少的辅助设备,目前使用的焊接夹持辅助设备多为小型焊接工件夹持装置,对大型工件尤其是大型桶状型工件焊接较为麻烦,但是现在使用大型工件焊接装置存在针对大型桶状结构的工件夹持长度受限制且夹持高度无法调节,工件夹持不牢固,工件无法进行旋转加工功能,缺少自动化操作导致过多依赖人工等问题和不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种道轨大型桶状型物焊接装置,以解决上述背景技术中提出的针对大型桶状结构的工件夹持长度受限制且夹持高度无法调节,工件夹持不牢固,工件无法进行旋转加工功能,缺少自动化操作导致过多依赖人工的问题和不足。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:
一种道轨大型桶状型物焊接装置,包括:道轨、动滑块、定滑块、油顶、左悬臂、右悬臂、主顶紧器、副顶紧器、直流电机、交流电机、液压油箱、齿条;所述动滑块设置在道轨的上部,且动滑块与道轨通过滑道相连接;所述定滑块设置在道轨的上部,且定滑块与道轨通过螺栓固定方式相连接;所述油顶设置在动滑块与定滑块的内部,且油顶与动滑块及定滑块通过螺栓固定方式相连接;所述左悬臂与右悬臂设置在油顶的顶端,且左悬臂及右悬臂与油顶通过螺栓固定方式相连接;所述主顶紧器设置在左悬臂的一端,且主顶紧器与左悬臂通过轴承相连接;所述副顶紧器设置在右悬臂的一端,且副顶紧器与右悬臂通过轴承相连接;所述直流电机设置在动滑块的一侧,且直流电机与动滑块通过螺栓固定方式相连接;所述交流电机设置在左悬臂的顶端,且交流电机与左悬臂通过螺栓固定方式相连接;所述液压油箱设置在动滑块与定滑块的内部,且液压油箱与动滑块及定滑块通过螺栓固定方式相连接;所述齿条设置在道轨的一侧,且齿条与道轨为一体式结构。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置所述道轨为工字型,且道轨呈水平排列方式设置有两处。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置所述左旋臂一端设置有油缸的套合内腔,且左旋臂的内部设置有齿轮固定腔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置所述主顶紧器的一端镶嵌有锥形齿轮,且主顶紧器的顶紧面设置有防滑槽。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置所述直流电机的一端镶嵌有圆形齿轮,且直流电机镶嵌的圆形齿轮与齿条相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置所述交流电机的一端设置有锥形齿轮,且交流电机镶嵌的锥形齿轮与主顶紧器镶嵌的锥形齿轮相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置所述液压油箱为方形状,且液压油箱与油顶通过油管相连接。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置通过设置道轨与动滑块,通过动滑块在道轨上作直线往复运行使该装置对焊接工件夹持长度具备可调节的优点。
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