[实用新型]一种自动上下料及抛光打标设备

说明书

本实用新型提供一种自动上下料及抛光打标设备，其包括机架、第一传送皮带、第二传送皮带、第三传送皮带、机械手、产品载台、不织布供料机构及海绵砂供料机构，第一传送皮带设置于机架，第二传送皮带设置于机架，第三传送皮带设置于机架，机械手设置于机架，产品载台设置于机架，不织布供料机构设置于机架，不织布供料机构对应机械手，海绵砂供料机构设置于机架。本实用新型的自动上下料及抛光打标设备结构简单，抛光及打标手机后壳或中框快速方便，充分抛光手机后壳或中框曲面，抛光手机外壳无盲区，抛光效果优异，并且，本实用新型可同时抛光与打标，抛光效率高，打标速度快，减少企业的工作人员，提升企业的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体地，涉及一种自动上下料及抛光打标设备。

背景技术

手机外壳加工完成后，需要对手机外壳抛光，除去手机外壳的侧壁加工表面留下的刀纹和刀痕。目前，现有的抛光装置一般为人工执行上料和下料作业，也有用额外的机器人执行上料和下料作业；对于打标作业则一般在独立的打标线完成，打标的标识内容难于和抛光机台号一一对应，造成企业需要较多的生产设备投入与人力资源投入，企业生产成本增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动上下料及抛光打标设备，其包括机架、第一传送皮带、第二传送皮带、第三传送皮带、机械手、产品载台、不织布供料机构及海绵砂供料机构，第一传送皮带设置于机架，第二传送皮带设置于机架，并通过第一升降皮带连接第一传送皮带，第三传送皮带设置于机架，并通过第二升降皮带连接第二传送皮带，第三传送皮带与第一传送皮带相互平行，机械手设置于机架，并位于第一传送皮带、第二传送皮带及第三传送皮带之间，产品载台设置于机架，并对应机械手，不织布供料机构设置于机架，并位于第一传送皮带与机械手之间，不织布供料机构对应机械手，海绵砂供料机构设置于机架，并位于第三传送皮带与机械手之间，海绵砂供料机构对应机械手。

根据本实用新型一实施例，上述机架具有一水槽，产品载台位于水槽内。

根据本实用新型一实施例，上述产品载台具有多个通孔，多个通孔通过气管连通气源。

根据本实用新型一实施例，上述不织布供料机构包括不织布供料安装座、多根不织布供料固定柱及不织布撕料夹爪气缸，不织布供料安装座设置于机架，并位于第一传送皮带与机械手之间，多根不织布供料固定柱设置于不织布供料安装座，多根不织布供料固定柱围绕形成一不织布容置槽，不织布容置槽对应机械手，不织布撕料夹爪气缸设置于不织布供料安装座，并位于多根不织布供料固定柱的一侧，不织布撕料夹爪气缸对应机械手。

根据本实用新型一实施例，上述海绵砂供料机构包括海绵砂供料安装座、多根海绵砂固定柱及海绵砂撕料夹爪气缸，海绵砂供料安装座设置于机架，并位于第三传送皮带与机械手之间，多根海绵砂固定柱设置于海绵砂供料安装座，多根海绵砂固定柱围绕形成一海绵砂容置槽，海绵砂容置槽对应机械手，海绵砂撕料夹爪气缸设置于海绵砂供料安装座，并位于多根海绵砂固定柱的一侧，海绵砂撕料夹爪气缸对应机械手。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

本实用新型的自动上下料及抛光打标设备结构简单，抛光及打标手机后壳或中框快速方便，充分抛光手机后壳或中框曲面，抛光手机外壳无盲区，抛光效果优异，并且，本实用新型可同时抛光与打标，抛光效率高，打标速度快，减少企业的工作人员，提升企业的生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的自动上下料及抛光打标设备的立体结构图。

图2为本实用新型一实施例的产品载台的立体结构图。

图3为本实用新型一实施例的不织布供料机构的立体结构图。