[实用新型]一种气嘴打孔设备

说明书

本实用新型及一种气嘴打孔设备，包括打孔装置，所述打孔装置包含打孔支架及位于打孔支架上方的圆形转台，所述打孔支架上固定有驱动圆形转台旋转的电机，所述圆形转台的周侧设置有四个间隔分布的气嘴定位槽，所述打孔支架在圆形转台的旁边依次设置有四个间隔分布的进料、注油、打孔和出料工位，所述打孔支架在进料工位对接有将待打孔气嘴送入气嘴定位槽内的进料装置，所述打孔支架在注油工位安装有向待打孔气嘴内注油的注油机构，所述打孔支架在打孔工位安装有对注油后气嘴进行打孔的打孔机构，所述打孔支架在出料工位安装有将打孔后气嘴排出的出料机构。本实用新型降低了工人的劳动强度，提高了产品的生产效率，且保证产品质量统一。

技术领域

本实用新型属于打孔技术领域，具体涉及一种气嘴打孔设备。

背景技术

现有篮球气嘴一般是采用人工打孔方式，不仅劳动强度大，而且生产效率低，产品质量还参差不齐，废品率高。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、生产效率高且产品质量一致的气嘴打孔设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种气嘴打孔设备，包括打孔装置，所述打孔装置包含打孔支架及位于打孔支架上方的圆形转台，所述打孔支架上固定有驱动圆形转台旋转的电机，所述圆形转台的周侧设置有四个间隔分布的气嘴定位槽，所述打孔支架在圆形转台的旁边依次设置有四个间隔分布的进料工位、注油工位、打孔工位和出料工位，所述打孔支架在进料工位对接有将待打孔气嘴送入气嘴定位槽内的进料装置，所述打孔支架在注油工位安装有向待打孔气嘴内注油的注油机构，所述打孔支架在打孔工位安装有对注油后气嘴进行打孔的打孔机构，所述打孔支架在出料工位安装有将打孔后气嘴排出的出料机构。

优选的，所述进料装置包含用于输送竖直队列气嘴的水平槽道，所述水平槽道的出口端旁边设置有用于检测是否有待打孔气嘴的第一光电传感器，所述气嘴定位槽旋转至进料工位时与水平槽道的出口相对准。

优选的，所述进料装置还包含将待打孔气嘴整理成队列的理料机构，所述理料机构包含底座及固定于底座上方的圆筒，所述圆筒的内侧壁设置有一条从下往上盘旋的螺旋槽道，所述圆筒的底部设置有与螺旋槽道下端入口相切的离心转盘，所述底座内设置有驱动离心转盘旋转的旋转电机，所述水平槽道固定设置在圆筒的外侧壁且与螺旋槽道相切，所述水平槽道的进口通过圆筒侧壁上的通孔与螺旋槽道上端出口相连通。

优选的，所述理料机构的旁边设置有将待打孔气嘴送入圆筒内的振动送料机构，所述振动送料机构包含用于盛装待打孔气嘴的料斗及位于料斗下方的振动盘，所述振动盘的出料口位于圆筒的上方，所述振动盘是由振动马达驱动。

优选的，所述圆筒内设置有缺料检测机构，所述缺料检测机构包含可自由摆动的吊杆，所述吊杆的下端同时靠近于离心转盘且螺旋槽道下端入口，所述吊杆的上端旁边设置有检测吊杆是否处于垂直位置的第二光电传感器。

优选的，所述注油机构包含注油管、位于注油管内的活塞及位于注油管下端的注油头，所述注油管的上部连接有用于推进活塞的进气管，所述注油管的下部连接有进油管，所述气嘴定位槽旋转至注油工位时与注油头相对准。

优选的，所述打孔机构包含升降头和安装在升降头上的打孔针，所述气嘴定位槽旋转至打开工位时与打孔针相对准。

优选的，所述打孔支架上安装有驱动升降头上下运动的打孔气缸，所述打孔支架上还安装有竖直导轨，所述升降头固定连接有与竖直导轨相配合的滑块。

优选的，所述出料机构包含一挡板，所述圆形转台是由上层转台和下层转台固定连接而成，所述上层转台与下层转台之间留有大于挡板厚度的间隙，所述挡板倾斜插入所述间隙内，所述气嘴定位槽旋转至出料工位时与挡板相交叉。

优选的，还包括机架，所述打孔装置和进料装置安装在机架上。