[实用新型]一种±500KV极间间隔棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及输电线路技术领域，特别是一种±500KV极间间隔棒。

背景技术

目前国内外尚无相关的间隔棒尺寸、特性的统一标准。安装在两极之间的绝缘间隔棒承受导线所受的风力和电磁力作用而产生拉压力和振动冲击力，间隔棒本身的重量为导线集中荷载，因此要求间隔棒不仅要具有足够的电气绝缘能力和机械强度，还要求其质量轻并具有一定的韧弹性以缓解振动冲击力的疲劳作用。

目前±500KV输电线路并没有合适的极间间隔棒，且由于工作环境污秽、雨雪多、风强，现有的极间间隔棒容易积污，清扫维护起来非常困难，机械性能及电气性能均不能满足要求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种±500KV极间间隔棒包括绝缘芯棒、套设于绝缘芯棒外的硅橡胶伞套、绝缘芯棒两端设置的端部附件，所述端部附件包括端部护套、均压环、用于与导线连接的环形连接件。

所述间隔棒整体长度为125000±50mm，两个均压环距离为11810 mm，两个端部护套间距为11931 mm。

所述硅橡胶伞套具有三种，分别为第一硅橡胶伞套、第二硅橡胶伞套、第三硅橡胶伞套，直径分别为118 mm、148 mm、178 mm。

进一步的，所述硅橡胶套的排列方式为：以两个第三硅橡胶为单位进行排列，每两个第三硅橡胶伞套中顺次排列一个第一硅橡胶伞套、一个第二硅橡胶伞套、一个第一硅橡胶伞套。

进一步的，相邻两个第一硅橡胶伞套的距离为100mm。

进一步的，绝缘芯棒采用耐酸材料制作。

进一步的，绝缘芯棒的直径为30mm。

进一步的，所述均压环的外径为400mm，管径为50mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的机械性能和电气性能都满足±500KV输电线路现场应用需求，其后屈曲性能及30万次曲屈疲劳试验为当前先进水平，具有很高的韧性、弹性。硅橡胶伞套的布置方式使得绝缘间隔棒极不容易积污，同时该间隔棒耐污性强，原则上不需要清扫维护。本实用新型对限制导线舞动与风偏摆动具有很好的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1. 环形连接件,2. 端部护套,3. 均压环,4.硅橡胶伞套。

具体实施方式

本实用新型包括绝缘芯棒、套设于绝缘芯棒外的硅橡胶伞套4、绝缘芯棒两端设置有端部附件。所述端部附件包括端部护套2、均压环3、用于与导线连接的环形连接件1。

所述间隔棒整体长度为125000±50mm，两个均压环3距离为11810 mm，两个端部护套2间距为11931 mm。

均压环3直径为400 mm，绝缘芯棒直径为44 mm。

上述各个尺寸的设置及材料的选取充分考虑了±500KV输电线路的极间距离、电气和机械性能。间隔棒芯棒的直径是按照间隔棒受拉、压状态的后屈曲大挠度试验而得。

所述硅橡胶伞套4具有三种，分别为第一硅橡胶伞套、第二硅橡胶伞套、第三硅橡胶伞套，直径分别为118 mm、148 mm、178 mm，排列方式为：两个第三硅橡胶伞套4中顺次排列一个第一硅橡胶伞套、一个第二硅橡胶伞套、一个第一硅橡胶伞套，相邻两个第一硅橡胶伞套的距离为100mm。所述硅橡胶伞套4的伞套材料采用的是用具有优良机械电气性能、有优异憎水性和抗氧化性的硅橡胶。

本实用新型中，硅橡胶伞套4的排列方式与其他结构相比，具有在污秽和雨水环境下放电时不易桥接，在严重覆冰覆雪情况下能阻滞电弧串接的优点。而且，大小伞布置使得绝缘间隔棒极不容易积污，同时该间隔棒耐污性强，原则上不需要清扫维护。

所述绝缘芯棒采用高强度耐酸材料制成，且使用当前最先进的整体注射成型工艺进行生产、金具连接采用压接方式进行连接、采用高温外护套对端部进行密封。

本实用新型的爬电距离为52500mm±525mm，机械拉伸破坏负荷大于100KN，额定电压为±1000KV。