[实用新型]一种焦炭塔自动底盖机

说明书

一种焦炭塔自动底盖机，包括套设在出料管底部的上保护套，在上保护套下设有下保护套，在上保护套和下保护套之间设有开关板，在开关板的一侧设有一活塞缸，活塞杆伸出活塞缸与开关板的侧部相连；在上保护套和下保护套上分别设有与第一密封圈槽和第二密封圈槽相对设置的螺栓孔，在各个螺栓孔内分别设有紧固螺栓，所述活塞缸与控制器相连。本实用新型结构设计合理，通过活塞缸带动开关板进行动作，能够非常快捷的完成开关板上开启区和关闭区的切换；通过设置配合动作的紧固螺栓和密封圈槽，能够保证密封效果，并且能够起到保证开启区和关闭区位置正确的作用；通过设置渐变过渡台，使得在开启时，能够起到刮板作用，去除掉附在开关板上的焦炭。

技术领域：

本实用新型涉及一种焦炭塔自动底盖机。

背景技术：

在石化延迟焦化系统中，为了保证焦炉塔底部连接的有效性，因此焦炭塔的下法兰底盖一般采用螺栓法兰进行连接，拆装时一般手动进行操作，操作环境比较恶劣。随着技术的发展，逐步衍生出底盖机设备，但是现有的底盖机结构非常复杂，而复杂的结构降低了装置操作时的可靠性。在延迟焦化工艺中，焦炭塔为间歇循环操作，可大致的分为生焦和除焦两个工作过程，生焦时，需要将，底盖机关闭，而除焦时又需要将其打开，底盖机的关闭和打开非常频繁，现有技术中，底盖机低的可靠性严重的影响了工艺生产过程。现有技术对此并没有解决之策。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种焦炭塔自动底盖机，它结构设计合理，可靠性高，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种焦炭塔自动底盖机，包括套设在出料管底部的上保护套，在上保护套下设有下保护套，在上保护套和下保护套之间设有开关板，在开关板的一侧设有一活塞缸，活塞杆伸出活塞缸与开关板的侧部相连；在开关板上设有开启区和关闭区，所述开启区包括中空的出料孔，在出料孔周边的上下两侧分别设有第一密封圈槽，在第一密封圈槽内设有密封圈，在关闭区周边的上下两侧分别设有第二密封圈槽，在第二密封圈槽内设有密封圈；在上保护套和下保护套上分别设有与第一密封圈槽和第二密封圈槽相对设置的螺栓孔，在各个螺栓孔内分别设有紧固螺栓，所述活塞缸与控制器相连。

优选的，所述密封圈为O形耐高温密封圈。

优选的，在紧固螺栓的顶部设有橡胶垫。

优选的，在上保护套上设有与各个紧固螺栓配合布置的伺服拧紧机，所述伺服拧紧机与控制器相连。

优选的，所述出料孔周边设有渐变过渡台。

优选的，在下保护套下方相对于出料管设有导料管。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，通过活塞缸带动开关板进行动作，能够非常快捷的完成开关板上开启区和关闭区的切换；通过设置配合动作的紧固螺栓和密封圈槽，能够保证密封效果，并且能够起到保证开启区和关闭区位置正确的作用；通过设置渐变过渡台，使得在开启时，能够起到刮板作用，去除掉附在开关板上的焦炭。

附图说明：

图1是本实用新型开启的示意图。

图2是本实用新型关闭的示意图。

图3是开关板的示意图。

图中，1、出料管，2、上保护套，3、下保护套，4、开关板，5、活塞缸，6、活塞杆，7、出料孔，8、第一密封圈槽，9、第二密封圈槽，10、紧固螺栓，11、橡胶垫，12、渐变过渡台，13、导料管。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。