[实用新型]一种齿条加工设备

权利要求书

1.一种齿条加工设备，其特征在于，包括：

用于对齿条毛坯件进行铣齿加工的铣齿平台，所述的铣齿平台上设有夹具，所述的铣齿平台上方设有加工刀具和冷却液喷淋系统，所述的铣齿平台上设有安装座，所述的安装座上并排地设有若干用于放置待加工齿条的加工槽，所述的加工槽的中间位置设有升降块，所述的升降块将加工槽分隔成左加工槽和右加工槽，所述的升降块与所述的左加工槽和右加工槽的槽壁形成用于夹持待加工齿条的夹持部；所述的升降块连接有用于带动其上下升降动作的液压升降装置，所述的液压升降装置包括若干上端穿过所述的铣齿平台的台面与所述的升降块一一连接的推杆，所述的推杆的下端通过连接座与液压动力装置连接；所述的铣齿平台的台面上还竖直地设有若干一一穿过所述的升降块的导柱，所述的导柱的底端与所述的铣齿平台固定连接；所述的液压升降装置连接用于控制所述液压升降装置的控制组件，该控制组件包括PLC控制器；

设在所述的铣齿平台前面用于输送齿条毛坯件的送料装置，所述的送料装置包括表面与所述的加工槽的槽面平齐的行走送料平台，所述的行走送料平台上设有用于分隔齿条毛坯件的分隔定位装置；

用于将输送装置上的齿条毛坯件推送到所述的加工槽内的顶料装置，所述的顶料装置包括用于将所述的送料台上的齿条毛坯件推送至所述的加工槽内的顶杆，以及与所述的顶杆的末端连接的顶杆动力装置；

设在所述的铣齿平台后面的齿条成型件的出料台，所述的出料台包括斜置的出料导面，所述的出料导面的高端与加工槽对接。

2.根据权利要求1所述的齿条加工设备，其特征在于：所述的分隔定位装置包括若干对与加工槽位置相应的夹板，所述的每对夹板包括左夹板和右夹板，所述的左夹板和右夹板形成的定位通道与所述的加工槽对接。

3.根据权利要求2所述的齿条加工设备，其特征在于：所述的顶杆包括数量和位置所述的夹板一一相应的顶杆单元，所述的顶杆单元与前端用于顶推夹板内的齿条毛坯件，所述的顶杆单元的后端通过连接座与所述的顶杆动力装置连接。

4.根据权利要求3所述的齿条加工设备，其特征在于：所述的顶杆动力装置为直线电机，所述的直线电机的滑块与所述的连接座的下面连接。

5.根据权利要求1所述的齿条加工设备，其特征在于：所述的升降块的两侧设有从下往上向所述的左加工槽和右加工槽弯曲延伸的内圆弧面，所述的内圆弧面的弧度与待加工齿条的圆弧面相应。

6.根据权利要求1所述的齿条加工设备，其特征在于：还包括设在所述的夹持部前端的挡条，所述的挡条的高度略大于所述的待加工齿条的高度，所述的挡条的下面设有挡条升降动力装置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的齿条加工设备，其特征在于：所述的升降块的数量为4个、6个或8个。

8.根据权利要求1-6任一项所述的齿条加工设备，其特征在于：所述的动力装置包括液压缸，所述的液压缸经电磁阀与所述的PLC控制器连接。

9.根据权利要求1-6任一项所述的齿条加工设备，其特征在于：所述的PLC控制器为三菱公司生产的型号FX1S-30MR-D的PLC控制器。