[实用新型]一种制药工业厂房换气空调装置

说明书

本实用新型公开了一种制药工业厂房换气空调装置，其包括连通车间内外的进气管和排气管，进气管和排气管分别设有风机，所述进气管的外端连接有高空吸气管，排气管的外端接有除尘消毒机构，进气管与排气管设置相互换热的热交换机构，进气管连接有地能换热机构。该装置对外排气体能得到最佳的废气净化效果，杜绝对环境大气的污染，同时通过车间外排气体的余能交换和地能的利用，基本可以取消取暖、制冷空调设备设施的配置，节省大量的能源消耗。

技术领域

本发明属于环保技术领域，特别涉及一种制药工业厂房换气空调装置。

背景技术

在制药行业中，大都采用密闭式的无菌厂房，但厂房内的空气必须不间断地连续更换，以保证含有异味或/和有害气体的及时排除，新鲜空气及时进入。同时，为了创造适宜的工作环境，又必须安装空调系统，即冬季需要配置暖气系统，夏季有需要配备降温系统，以保证厂房内较为适宜的温度。而目前采用的换气系统大都是将厂房内的气体采用排风扇直接排入大气，而由另一侧直接将外部气体吸入厂房内；采用的空调系统则是在冬季启动暖气系统以提高厂房内的温度，而在夏季则采用制冷空调以降低温度。这种换气空调方式的主要缺点是：1)尽管业界一般采用各种措施进行粉尘的分离，但制药车间内的气体大多仍含有异味或有害粉尘或气体，直接排入厂房外容易导致环境大气的污染；2）进气系统有厂房外吸入，而制药生产系统所在环境的气体多有污染成分，导致污染成分的循环，厂房内很难形成净化生产环境；3）取暖、降温空调系统耗能太高，造成生产成本的加大。

CN103691725A公开了一种制药车间的排风装置，包括排风口、排风扇、冷凝罐和回收罐，排风管的两个管口分别位于车间内和车间外，冷凝罐固定于排风管在车间外的管口处，排风扇固定于冷凝罐内排风管与冷凝罐的连接部位，冷凝罐内还有冷凝风机，回收罐套接冷凝罐正下方。该装置可将车间内的有机原料蒸汽排到车间外并回收，有效降低操作人员中毒以及有机物蒸汽遇明火爆炸的隐患。该技术虽然能够回收一部分有机物料，避免车间内不的爆炸事故，但其冷凝后的气体仍然排入车间周围环境大气，况且冷凝效率也不能保证百分之百全部回收。而且难于解决车间内换气空调的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够克服现有技术中存在的缺陷，净化效果好，能有效防止环境污染，空调耗能少，操作简便的制药工业用空气净化装置。

实现上述目的所采取的技术方案是：一种制药工业厂房换气空调装置，包括连通车间内外的进气管和排气管，进气管和排气管分别设有风机，所述进气管的外端连接有高空吸气管，排气管的外端接有除尘消毒机构。

所述进气管与排气管设置相互换热的热交换机构。

所述进气管连接有地能换热机构。

所述高空吸热管的进气口距地面的高度在3米以上。

所述高空吸气管的进气口高于车间厂房。

所述地能换热机构低于地面1m以下。

所述低能换热机构包括地下隧道和位于该地下隧道内的换热机构，换热机构两端与所述进气管连接并连通。

所述换热机构为两端相互连通若干换热管。

所述地下隧道设置防水层，防水层设有若干导热件。

所述排气管的热交换前段和进气管设有绝热层。

本发明的优点是：

1）本发明的制药工业厂房换气空调装置，将进气管和排气管相互交叉设置，并在其交叉部位设置用于相互换热的热交换机构，这样利于外排气体的剩余能量得以利用，减少能源消耗。